1.4404 lwn 1.4542 Keluli Tahan Karat: Rintangan Kakisan

Apa itu1.4404 bar keluli tahan karat?

Bar keluli tahan karat 1.4404, juga dikenali sebagai bar keluli tahan karat austenit UNS S31603 (316L), mematuhi piawaian ASTM A479, yang menampilkan komposisi kimia 16.0-18.0% Cr, 10.0-14.0% Ni dan 2.0-3.0% Mo (C Kurang daripada atau bersamaan dengan julat) Mo (C 0.0%). 5-200mm, kekuatan tegangan minimum 485MPa, kekuatan hasil Lebih besar daripada atau sama dengan 170MPa, dan dihasilkan melalui lukisan rolling panas/sejuk diikuti dengan penyepuhlindapan larutan 1050-1100 darjah, sesuai untuk pemprosesan kimia, kejuruteraan marin dan jentera makanan kerana rintangan kakisan 2PREN yang sama dengan (2PREN 25 yang sangat baik terhadap kakisan) 1000ppm Cl⁻).

Apa itu1.4542 bar bulat keluli tahan karat?

Bar bulat keluli tahan karat 1.4542 ialah aloi martensit -kekuatan tinggi, kerpasan-yang dikeraskan (PH), juga dikenali sebagai 17-4 PH atau AISI 630, yang mempunyai kekerasan tinggi, rintangan kakisan yang baik (serupa dengan keluli tahan karat Jenis 304) dan sifat mekanikal yang sangat baik. Oleh itu, ia amat sesuai untuk komponen berprestasi tinggi dalam aeroangkasa, minyak dan gas, dan aplikasi kejuruteraan am, seperti aci, injap dan gear.

 

1.4404 lwn 1.4542 Keluli Tahan Karat: Perbandingan Standard & Gred

Gred Keluli	Nombor EN	Nama Biasa	UNS	Setaraf ASTM	Jenis Keluli
1.4404	EN 10088	AISI 316L	S31603	ASTM A276 / A479 Jenis 316L	Austenit
1.4542	EN 10088	17-4 PH	S17400	ASTM A564 Jenis 630	Pengerasan Kerpasan

 

1.4404 lwn 1.4542 Keluli Tahan Karat: Komposisi Kimia (berat%)

1.4404 bergantung padaMo untuk rintangan kakisan, manakala 1.4542 menggunakanPengerasan kerpasan Cu + Nbuntuk kekuatan tinggi.

unsur	1.4404 (316L)	1.4542 (17-4 PH)
Karbon (C)	Kurang daripada atau sama dengan 0.03	Kurang daripada atau sama dengan 0.07
Chromium (Cr)	16.5 – 18.5	15.0 – 17.5
Nikel (Ni)	10.0 – 13.0	3.0 – 5.0
Molibdenum (Mo)	2.0 – 2.5	-
Kuprum (Cu)	-	3.0 – 5.0
Niobium (Nb)	-	0.15 – 0.45
Nitrogen (N)	Kurang daripada atau sama dengan 0.11	-
Besi (Fe)	Baki	Baki

 

1.4404 lwn 1.4542 Keluli Tahan Karat: Sifat Mekanikal

Harta benda	1.4404 (316L)	1.4542 (keadaan H900)*
Kekuatan Tegangan (MPa)	Lebih besar daripada atau sama dengan 515	Lebih besar daripada atau sama dengan 1310
Kekuatan Hasil (MPa)	Lebih besar daripada atau sama dengan 205	Lebih besar daripada atau sama dengan 1170
Pemanjangan (%)	Lebih besar daripada atau sama dengan 40	Lebih besar daripada atau sama dengan 10
Kekerasan	Kurang daripada atau sama dengan 217 HB	Kurang daripada atau sama dengan 40 HRC
Ketangguhan Kesan	Cemerlang	bagus

*Sifat mekanikal bagi1.4542berbeza dengan ketara bergantung pada keadaan rawatan haba (H900, H1025, H1150, dll.).

 

1.4404 lwn.1.4542 Bar Keluli Tahan Karat: Rintangan Kakisan
. 20-22. Walaupun ia tahan kepada pengoksidaan dan beberapa asid, ia lebih mudah terdedah kepada kakisan pitting dan celah dalam media klorida daripada 1.4404.

 

1.4404 lwn.1.4542 Bar Keluli Tahan Karat: Kekerasan
Kekerasan tipikal 1.4404 dalam keadaan penyepuhlindapan-pelarut ialah Kurang daripada atau sama dengan 90 HRB (≈ 200 HV), yang boleh ditingkatkan sedikit dengan kerja sejuk. 1.4542 boleh berumur-dikeraskan kepada kekerasan 28-38 HRC (≈ 280-400 dengan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi). kemuluran dan keliatan.

 

Perbezaan antara 1.4529 dan 1.4404
1.4529 (UNS N08904, 904L) ialah keluli tahan karat super austenit yang mengandungi kira-kira 19-21% kromium, 24-26% nikel, dan 4.5-5.5% molibdenum. Nombor bersamaan rintangan pitting (PREN)nya adalah lebih kurang 34-38, memberikan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan asid sulfurik, pitting klorida dan retakan kakisan tegasan dalam persekitaran yang menghakis. 1.4404 (316L), sebaliknya, mengandungi hanya 2-2.5% molibdenum, dengan PREN26 yang menawarkan persekitaran yang lebih baik dan tahan lasak lebih kurang 24. dan kos yang lebih rendah.

 

GNEE ialah pembekal bar bulat 17-4PH yang boleh dipercayai, menawarkan bar bulat UNS S17400 / W.Nr. 1.4542 dengan diameter lazimnya antara Ø6 mm hingga Ø450 mm, tersedia dalam keadaan anil larutan atau larutan annealed dan berumur.
Semua bar bulat keluli tahan karat 17-4PH dihasilkan mengikut piawaian ASTM A276 dan ASTM A479 dan boleh dibekalkan dengan sijil EN 10204 3.1.

Hubungi sekarang

GNEE menawarkan pelbagai bentuk produk, seperti bar bergulung-panas, bar palsu, bar dikupas, bar digilap dan bar potong-ke-panjang, untuk memenuhi keperluan pemprosesan dan prestasi yang berbeza.
Untuk pengangkutan dan pembungkusan, palang bulat dilindungi dengan-minyak anti karat, pembalut plastik dan dibungkus dalam peti kayu atau pengikat keluli yang layak laut.