1.4835 253MA Paip Bulat Keluli Tahan Karat

Apr 21, 2026

Tinggalkan pesanan

EN 1.4835 (biasanya dikenali sebagai 253MA atau UNS S30815) ialah keluli tahan karat austenit austenit yang tahan{3}}berprestasi tinggi{4}}yang direka khusus untuk aplikasi-suhu tinggi yang memerlukan kekuatan rayapan yang sangat baik dan rintangan pengoksidaan yang cemerlang. Suhu perkhidmatan biasanya berjulat dari 850 darjah hingga 1100 darjah, dengan rintangan penskalaan sehingga 1150 darjah.

Paip keluli tahan karat EN 1.4835 (253MA) yang kami bekalkan termasuk kedua-dua jenis lancar dan dikimpal, dengan saiz antara OD 6 mm hingga 630 mm dan ketebalan dinding sehingga 40 mm. Semua produk dikilangkan mengikut ketat dengan piawaian ASTM A312, ASME SA312 dan EN 10297-2. Ia sesuai untuk perkhidmatan jangka panjang pada suhu sehingga 1100 darjah, dengan rintangan pengoksidaan sehingga 1150 darjah, dan kekuatan hasil Lebih daripada atau sama dengan 120 MPa pada 900 darjah.

1.4835 253MA Stainless Steel round Pipe

Berbanding dengan paip keluli tahan karat 310S konvensional, 253MA menawarkan sehingga dua kali ganda kekuatan rayapan melebihi 850 darjah, memanjangkan hayat perkhidmatan tiub relau industri dan sistem ekzos dengan ketara. Ia digunakan secara meluas dalam relau, penukar haba, loji petrokimia, dan penjanaan kuasa haba.

Setiap kelompok paip menjalani penyepuhlindapan dan penjerukan larutan, bersama-sama dengan ujian spektrometri PMI (Pengenalpastian Bahan Positif) 100%. Pemeriksaan tambahan termasuk ujian ultrasonik (UT), ujian hidrostatik (sehingga 69 MPa) dan ujian kakisan antara butiran, memastikan tiada kecacatan dalaman di bawah -suhu tinggi dan keadaan rayapan tekanan tinggi-.

Klik untuk mendapatkan laporan ujian 253MA UNS S30815

1.4835 253Spesifikasi Paip Bulat Keluli Tahan Karat MA

Ciri	Butiran Spesifikasi
Jenis Pembuatan	Lancar (SMLS) atau Dikimpal (ERW/EFW)
Diameter Luar (OD)	6mm hingga 630mm
Ketebalan Dinding (WT)	0.5mm hingga 40mm (SCH 5S, 10S, 40S, 80S, XXS)
Panjang	6m, 12m atau panjang potongan tersuai
Kemasan Permukaan	Anil & Acar (Putih), Digilap (Grit 180-600), Bright Annealed (BA)
Tamat Tamat	Hujung Biasa, Hujung Serong (untuk mengimpal), Berulir
Ujian Tersedia	Arus Pusar, Hidrostatik, Ultrasonik (UT), Radiografi (RT), PMI

1.4835 253Komposisi Kimia Paip lancar MA (Berat Biasa %)

Kemasukan Nitrogen (N) dan Unsur Nadir Bumi (Cerium, Ce) memberikan kekuatan yang dipertingkatkan dan kestabilan filem oksida.

unsur	Karbon (C)	Chromium (Cr)	Nikel (Ni)	Silikon (Si)	Nitrogen (N)	Cerium (Ce)	Mangan (Mn)
Min.	0.05	20.00	10.00	1.40	0.14	0.03	-
Maks.	0.10	22.00	12.00	2.00	0.20	0.08	0.80

1.4835 253Paip keluli tahan karat MA Sifat Mekanikal (pada Suhu Bilik 20 darjah )

Harta benda	Nilai (Paip/Tiub)
Kekuatan Tegangan (Rm)	600 – 800 MPa
Kekuatan Hasil (Rp0.2)	Lebih besar daripada atau sama dengan 310 MPa
Pemanjangan (A5)	Lebih daripada atau sama dengan 40%
Kekerasan (Brinell)	Kurang daripada atau sama dengan 210 HBW
Kekerasan (Rockwell B)	Kurang daripada atau sama dengan 95 HRB

1.4835 253Paip MA Tinggi-Prestasi Suhu (Rujukan)

1.4835 dioptimumkan untuk kestabilan struktur pada haba melampau.

Suhu (darjah)	Kekuatan Hasil ( Rp0.2Rp0.2 ) (MPa)	Kekuatan Pecah Rayapan (10,000j) (MPa)
600 darjah	170	160
800 darjah	120	45
1000 darjah	75	11
Suhu Perkhidmatan Maks	1150 darjah	(Di udara, suasana bukan-sulfur)

1.4835 253Paip keluli tahan karat MA Sifat Fizikal

Harta benda	Nilai
Ketumpatan	7.8 g/cm³
Julat Lebur	1370 – 1430 darjah
Kekonduksian Terma (pada 20 darjah)	15 W/(m·K)
Kapasiti Haba Tertentu (pada 20 darjah )	500 J/(kg·K)
Modulus Elastik (pada 20 darjah )	200 GPa
Kebolehtelapan Magnet	< 1.01 (Non-magnetic)

Pengenalan Gred & Piawaian

Standard	Jawatan	Gred Setaraf
EN / DIN	1.4835	X9CrNiSiNCe21-11-2
UNS	S30815	253MA
ASTM / ASME	A312 / SA312	Paip Dikimpal & Lancar
JIS	SUH 21	Keluli Tahan Panas

Bolehkah 1.4835 paip dikimpal?

ya. Bahan ini mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik dan sesuai untuk proses kimpalan biasa seperti SMAW, GTAW (TIG), dan GMAW (MIG).

Pengesyoran Boleh Habis Kimpalan: Untuk memastikan rintangan haba kimpalan, amat disyorkan untuk menggunakan bahan kimpalan khusus 253 MA yang sepadan.

Prapemanasan/Pemanasan: Prapemanasan biasanya tidak diperlukan, tetapi suhu interpass harus dikawal untuk mengelakkan terlalu panas.

Mengapa memilih 253MA dan bukannya 310S (1.4845)?

253MA biasanya dianggap sebagai-alternatif berprestasi tinggi kepada 310S. Di atas 850 darjah, tegasan yang dibenarkan 253MA biasanya dua kali ganda daripada 310S. Penambahan unsur nadir bumi menjadikannya lebih tahan terhadap pengelupasan skala oksida daripada 310S. Harganya turun naik secara relatifnya kurang dan secara amnya lebih kos-efektif.

1.4835 253Pembekal Paip Bulat Keluli Tahan Karat MA

GNEE menyediakan-penyelesaian kejuruteraan suhu tinggi-yang kos efektif kepada pelanggan kuasa, kimia dan metalurgi di lebih 70 negara di seluruh dunia. Direka bentuk untuk persekitaran pengoksidaan-suhu tinggi yang melampau, pengkarbonan dan kitaran haba antara 950 darjah hingga 1150 darjah , penyelesaian ini ialah bahan teras untuk penggelek relau industri, tiub berseri, penukar haba dan sistem rawatan gas ekzos.