17-4 pH pemendakan keluli tahan karat keras
Tinggalkan pesanan
07CR16NI7A1/1.4542 adalah keluli tahan karat pengerasan hujan, yang digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, petrokimia, nuklear dan bahagian struktur kekuatan tinggi kerana kekuatan, kekerasan dan ketahanan kakisannya yang sangat baik. 17-4 pH keluli tahan karat boleh mendapatkan sifat mekanikal yang sangat tinggi dengan menambahkan unsur -unsur seperti tembaga dan niobium dan menjalani rawatan penuaan. Artikel ini akan memperkenalkan parameter fizikal dan kimia, bentuk umum dan sifat pemprosesan 17-4 pH keluli tahan karat secara terperinci.
Bentuk biasa 17-4 pH keluli tahan karat
Plat keluli tahan karat
Plat yang dilancarkan sejuk: 17-4 pH plat keluli tahan karat sejuk digunakan untuk mengeluarkan aplikasi kekuatan tinggi seperti komponen penerbangan dan peralatan kimia.
Plat-plat panas: biasanya digunakan untuk mengeluarkan kapal tekanan, bahagian struktur dan peralatan lain yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan.
Gegelung keluli tahan karat
17-4 pH gegelung keluli tahan karat digunakan secara meluas di mata air, pengikat, bahagian penerbangan, dan lain -lain, dan digunakan secara meluas kerana proses yang baik dan kekuatan yang tinggi.
Paip keluli tahan karat
Paip yang dikimpal dan paip lancar: Digunakan dalam industri minyak dan gas, peralatan kimia, penukar haba dan sistem paip lain yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan kakisan.
Bar keluli tahan karat
17-4 PH bar keluli tahan karat sesuai untuk pembuatan bahagian tinggi dan bahagian tahan karat, seperti bahagian aci, pengikat, dan lain-lain, dan digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, pembuatan jentera dan tenaga.
Komposisi kimia 17-4 pH keluli tahan karat (UNS S17400)
| Elemen | Kandungan (%) |
|---|---|
| Besi (Fe) | Keseimbangan |
| Chromium (CR) | 15.0–17.5 |
| Nikel (ni) | 3.0–5.0 |
| Tembaga (Cu) | 3.0–5.0 |
| Niobium (nb) + tantalum (ta) | 0.15–0.45 |
| Karbon (c) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 07 |
| Mangan (MN) | Kurang daripada atau sama dengan 1. 0 |
| Silikon (SI) | Kurang daripada atau sama dengan 1. 0 |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 04 |
| Sulfur (s) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 03 |
Sifat mekanikal 17-4 pH keluli tahan karat
| Keadaan | Kekuatan tegangan | Kekuatan hasil | Pemanjangan | Kekerasan |
|---|---|---|---|---|
| H900 | Lebih besar daripada atau sama dengan 1310 MPa (190 ksi) | Lebih besar daripada atau sama dengan 1180 MPa (171 ksi) | Lebih besar daripada atau sama dengan 10% | Lebih besar daripada atau sama dengan HRC 40 |
| H1025 | Lebih besar daripada atau sama dengan 1060 MPa (154 ksi) | Lebih besar daripada atau sama dengan 1000 MPa (145 ksi) | Lebih besar daripada atau sama dengan 12% | Lebih besar daripada atau sama dengan HRC 35 |
| H1075 | Lebih besar daripada atau sama dengan 1000 MPa (145 ksi) | Lebih besar daripada atau sama dengan mpa 865 (125 ksi) | Lebih besar daripada atau sama dengan 13% | Lebih besar daripada atau sama dengan HRC 31 |
| H1150 | Lebih besar daripada atau sama dengan 930 MPa (135 ksi) | Lebih besar daripada atau sama dengan 725 MPa (105 ksi) | Lebih besar daripada atau sama dengan 16% | Lebih besar daripada atau sama dengan HRC 28 |
Ciri utama 17-4 pH keluli tahan karat adalah bahawa ia dapat memperoleh kekuatan yang tinggi melalui pengerasan hujan. Rawatan penuaan antara 480 darjah dan 620 darjah biasanya digunakan untuk mencapai sifat mekanikal yang diperlukan. Suhu penuaan yang berbeza akan mengakibatkan kekerasan dan kekuatan yang berbeza, dan pengguna boleh menyesuaikan proses rawatan haba mengikut keperluan tertentu.
Keadaan rawatan haba:
H900: Penyelesaian Penyepuh pada 1040 darjah (1900 darjah F) + Penuaan pada 482 darjah (900 darjah F).
H1025: Penuaan pada 551 darjah (1025 darjah F).
H1075: Penuaan pada 580 darjah (1075 darjah F).
H1150: Penuaan pada 621 darjah (1150 darjah F).
