347 vs .347 h keluli tahan karat
Tinggalkan pesanan
Artikel ini menerangkan perbezaan utama antara347 vs 347h keluli tahan karat, memberi tumpuanKomposisi kimia, prestasi suhu, kebolehkerjaan, dankesesuaian aplikasi-dengan panduan untuk pemilihan bahan .
Apakah keluli tahan karat 347 dan 347H?
| Gred | Penerangan |
|---|---|
| 347 | Keluli tahan karat yang stabil niobium standard, digunakan untuk penggunaan Temp tinggi umum |
| 347H | Versi tinggi karbon 347 untuk kekuatan rayap yang lebih baik melebihi 550 darjah |
347 vs . 347 h komposisi kimia keluli tahan karat
| Elemen | 347 (ASTM S34700) | 347H (ASTM S34709) |
|---|---|---|
| Karbon (c) | Kurang daripada atau sama dengan 0.08% | 0.04–0.10% |
| Niobium (nb) | Lebih besar daripada atau sama dengan 10 × c% dan kurang daripada atau sama dengan 1.00% | Lebih besar daripada atau sama dengan 8 × c% dan kurang daripada atau sama dengan 1.00% |
| Chromium (CR) | 17.0–19.0% | 17.0–19.0% |
| Nikel (ni) | 9.0–13.0% | 9.0–13.0% |
| Mangan (MN) | Kurang daripada atau sama dengan 2.0% | Kurang daripada atau sama dengan 2.0% |
| Silikon (SI) | Kurang daripada atau sama dengan 0.75% | Kurang daripada atau sama dengan 0.75% |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.045% | Kurang daripada atau sama dengan 0.045% |
| Sulfur (s) | Kurang daripada atau sama dengan 0.030% | Kurang daripada atau sama dengan 0.030% |
Apakah perbezaan antara prestasi suhu tinggi 347 dan 347h?
347h keluli tahan karat mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi (0.04-0.10%), dan mempunyai rintangan rayap yang lebih baik pada 816-925 darjah, yang sesuai untuk adegan tahan panas jangka panjang seperti dandang stesen kuasa; 347 keluli tahan karat karbon rendah (kurang daripada atau sama dengan 0.08%) mempunyai rintangan rayap suhu tinggi yang lemah, dan lebih sesuai untuk bahagian dikimpal<650℃ (such as chemical containers), and has better resistance to intergranular corrosion after welding. .
347 vs . 347 h sifat mekanikal keluli tahan karat
| Harta mekanikal | 347 (ASTM S34700) | 347H (ASTM S34709) |
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan (MPA) | Lebih besar daripada atau sama dengan 515 | Lebih besar daripada atau sama dengan 515 |
| Kekuatan Hasil (0.2% mengimbangi, MPA) | Lebih besar daripada atau sama dengan 205 | Lebih besar daripada atau sama dengan 205 |
| Pemanjangan (%) | Lebih besar daripada atau sama dengan 30 | Lebih besar daripada atau sama dengan 25 |
| Kekerasan (HB) | Kurang daripada atau sama dengan 201 | Kurang daripada atau sama dengan 217 |
| Rintangan merayap pada 816 darjah | Sederhana | Superior |
AISI 347 vs . 347 h kekuatan rayap
347 sesuai untuk aplikasi kimpalan suhu sederhana kurang daripada atau sama dengan 600 darjah;
347h lebih sesuai untuk kapal tekanan suhu tinggi, kerang penukar haba dan sistem tiub relau, terutamanya dalam persekitaran dengan suhu berterusan lebih besar daripada atau sama dengan 650 darjah .
347h vs 347 kimpalan
347 mempunyai ketahanan yang lebih kuat terhadap kakisan intergranular selepas kimpalan kerana reka bentuk karbon rendahnya (kurang daripada atau sama dengan 0 . 08%) dan tidak memerlukan rawatan penyelesaian pepejal, menjadikannya sesuai untuk bahagian -bahagian yang dikimpal kimia; 347H mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi (0.04-0.10%), jadi dawai kimpalan ER347H diperlukan dan input haba mesti dikawal untuk mencegah pemendakan karbida suhu tinggi daripada mempengaruhi kekuatan merayap.
Kami membekalkan kedua -duanya347 dan 347H keluli tahan karatdalam format plat, lembaran, dan tiub, denganPerkhidmatan Potongan, Kimpalan, dan Eksport Pembungkusan. Sama ada anda membina penukar haba, saluran relau, atau sistem tekanan - produk ini boleh didapati dalam pelbagai saiz . untuk spesifikasi terperinci dan maklumat produk, sila lawati laman web berikut .
Produk:https: // www . chinastainless-steel . com
Plat: 3 mm - 50 mm (ASTM A240 / en 10088-2)
Lembaran & gegelung: 0.5 mm - 6 mm (2b, tidak .1, selesai BA)
Pipa & Tiub: ASTM A312 / A213 / A269 (Lancar dan Dikimpal)
Sijil: en 10204 3.1, PED, NACE MR0175, ASME U-STAMP
