ASTM A240 321 Helaian SS Berlubang
Tinggalkan pesanan
Dengan pengalaman lebih 18 tahun dalam-pemprosesan dalam pembuatan keluli tahan karat, GNEE Stainless Steel telah mengeksport produk ke lebih 60 negara dan wilayah di seluruh dunia, menyediakan jumlah kumulatif 100 projek dalam sektor industri tenaga, petrokimia dan-suhu tinggi. Kepingan berlubang keluli tahan karat Jenis 321 yang kami bekalkan dihantar dengan mematuhi spesifikasi bahan asas ASTM A240 dan piawaian industri ISO 10630 untuk plat berlubang, menjadikannya sangat sesuai untuk keadaan operasi industri teras seperti stesen janakuasa suhu tinggi-, reaktor petrokimia dan rawatan gas serombong.
Kami menyediakan-penyesuaian spesifikasi penuh untuk helaian berlubang SS 321, menawarkan julat ketebalan 0.3–12.5mm dan saiz helaian standard daripada 1000×2000mm sehingga 1500×6000mm. Keupayaan kami meliputi pelbagai corak lubang termasuk bulat, segi empat sama, heksagon dan lubang berlubang, dengan julat diameter lubang φ0.5–100mm. Menggunakan teknologi tebukan CNC canggih, kami mengawal toleransi diameter lubang dalam ±0.1mm. Peratusan kawasan lapang berjulat dari 10% hingga 60%, yang boleh -dicipta khas untuk memenuhi keperluan pengudaraan dan beban{17}}yang tertentu. Selain itu, kerataan helaian dikekalkan pada Kurang daripada atau sama dengan 1.0mm/m, sisihan pic tengah lubang-ke-pusat berada dalam Kurang daripada atau sama dengan ±0.1mm dan ketinggian burr tepi dikawal ketat dalam 0.02mm.
Selain itu, kami menawarkan perkhidmatan pemprosesan-dalam seperti menggelek, membengkok dan mengimpal. Stok untuk spesifikasi standard sedia tersedia untuk menjamin penghantaran cepat dalam masa 7 hari, manakala pesanan tersuai boleh dihantar dalam masa 15–20 hari sahaja. Sebelum pengeluaran besar-besaran, kami menyediakan lukisan CAD untuk kelulusan untuk menunjukkan dengan jelas zon berlubang dan saiz margin.
Muat naik Lukisan CAD untuk Penyesuaian
Lembaran Berlubang Keluli Tahan Karat Jenis 321 lwn. 304
Jenis 321 (UNS S32100) ialah keluli tahan karat austenit titanium-stabil yang mengandungi 17.0–19.0% kromium dan 9.0–12.0% nikel, dengan penambahan titanium tidak kurang daripada 5 kali ganda jumlah kandungan karbon dan nitrogen. Ini membolehkan pembentukan keutamaan titanium karbida yang stabil dalam julat suhu pemekaan 425–815 darjah, secara asasnya menekan pemendakan kromium karbida pada sempadan butiran. Suhu perkhidmatan berterusan jangka panjang-nya boleh mencecah sehingga 870 darjah , dan kekuatan rayapannya pada 600 darjah meningkat lebih daripada 22% berbanding Jenis 304. Ia mengekalkan kestabilan struktur yang sangat baik di bawah keadaan kitaran haba yang melibatkan permulaan dan penutupan yang kerap, memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak 40% berbanding dengan helaian standard 304.
Spesifikasi Lembaran Keluli Tahan Karat Berlubang ASTM A240 TP321
| item | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama Produk | ASTM A240 321 Lembaran Keluli Tahan Karat Berlubang |
| Gred Bahan | AISI 321 / UNS S32100 |
| Julat Ketebalan | 0.3 mm – 12.0 mm |
| Julat Lebar | 1000 mm, 1219 mm, 1250 mm, 1500 mm |
| Julat Panjang | 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm atau Disesuaikan |
| Diameter Lubang | 0.5 mm – 100 mm |
| Bentuk Lubang | Bulat, Segi Empat, Berlubang, Heksagon, Hiasan |
| Corak Lubang | 60 darjah Berperingkat, 45 darjah Berperingkat, Garis Lurus |
| Kawasan Terbuka | 5% – 75% |
| Kemasan Permukaan | 2B, BA, No.1, No.4, HL, Cermin |
| Proses Pembuatan | Penebuk CNC, Pemotongan Laser |
| Keadaan Tepi | Tepi Kilang (ME), Tepi Celah (SE) |
| Harta Magnetik | Bukan-Magnetik (Keadaan Anil) |
| Keadaan Penghantaran | Canai Sejuk / Canai Panas |
| Sijil | EN 10204 3.1, MTC |
| Pemeriksaan | PMI, SGS, BV, TUV Tersedia |
| Masa Penghantaran | 7–15 Hari |
Komposisi Kimia (Berat Jisim %)
| unsur | Karbon (C) | Mangan (Mn) | Silikon (Si) | Fosforus (P) | Sulfur (S) | Chromium (Cr) | Nikel (Ni) | Titanium (Ti) |
| Nilai | 0.08 maks | 2.00 maks | 0.75 maks | 0.045 maks | 0.030 maks | 17.0 – 19.0 | 9.0 – 12.0 |
5×(C+N)5×(C+N) min / 0.70 maks |
Sifat Mekanikal (Bahan Asas)
| Harta benda | Nilai Metrik | Nilai Imperial |
| Kekuatan Tegangan (min) | 515 MPa | 75 ksi |
| Kekuatan Hasil (0.2% Offset, min) | 205 MPa | 30 ksi |
| Pemanjangan (dalam 50mm, min) | 40% | 40% |
| Kekerasan (maks) | 217 HBW / 95 HRB | 217 HBW / 95 HRB |
Aplikasi Saiz Lubang Lembaran Berlubang Keluli Tahan Karat Jenis 321 (Untuk Rujukan Sahaja)
| Julat Diameter Lubang (mm) | Ketebalan Helaian yang Disyorkan (mm) | Corak Tebuk Biasa | Aplikasi Biasa (Fokus Suhu-Tinggi) |
|---|---|---|---|
| 0.5 – 2.0 (Lubang Mikro) | 0.5 – 1.5 | 60 darjah Corak Berperingkat / Padat | Penapisan kimia ketepatan, skrin sokongan pemangkin, penapisan suhu tinggi{0}}makmal, perisai pelesapan haba peralatan elektronik |
| 2.0 – 5.0 (Lubang Sederhana) | 1.0 – 3.0 | 60 darjah Berperingkat | Penyenyap ekzos automotif,-pelapis peredam suhu tinggi, bakul emparan kimia, dulang pengeringan makanan |
| 5.0 – 12.0 (Lubang Standard) | 1.5 – 5.0 | 60 darjah Berperingkat / Corak Lurus | Pengadang penukar haba, panel pengudaraan dandang, komponen penyahsulfuran gas serombong, penapis peralatan keretakan petroleum |
| 12.0 – 25.0 (Lubang Besar) | 2.0 – 6.0 | 60 darjah Berperingkat / Lubang Persegi | Bakul relau rawatan haba, sekatan ketuhar industri, perisai haba enjin, jeriji pengudaraan insinerator |
| Di atas 25.0 (Lubang Tugas-Berat) | 3.0 – 10.0 | Reka Letak Tersuai / Lubang Berslot | Skrin perlombongan suhu tinggi-, dalaman menara petrokimia,-pengadang keselamatan tugas berat dan grid sokongan |
Bagaimana untuk Mengira Kawasan Terbuka Helaian Berlubang?
TheKawasan Terbuka (%)menentukan aliran udara, penghantaran cahaya atau kecekapan penapisan kepingan logam berlubang. Untuk yang paling biasa digunakanCorak lubang bulat berperingkat 60 darjah, kawasan terbuka boleh dikira menggunakan formula berikut:
di mana:
D= Diameter Lubang (mm)
P= Padang / Pusat-ke-Jarak Pusat Antara Lubang (mm)
Contoh Pengiraan
Jika:
Diameter Lubang (D)=5 mm
Pitch (P)=8 mm
Kemudian:
Keputusan: Lembaran berlubang mempunyai kawasan terbuka kira-kira 35.4%.
Kami memahami sifat fizikal kepingan berlubang keluli tahan karat 321-dan kami memahami keperluan projek anda dengan lebih baik. Hubungi kami hari ini untuk menerima-pelan pengiraan kawasan terbuka dan sampel percuma!
Masa Utama
Dalam-Spesifikasi Stok: Pemotongan dan penghantaran selesai dalam masa 3–5 hari bekerja (terpakai pada helaian asas stok standard dengan ketebalan 1.0mm–3.0mm).
Pesanan Tersuai: 7–15 hari bekerja. Kami menyediakan kemas kini kemajuan yang telus berdasarkan kerumitan corak lubang dan penjadualan pengeluaran.
Kawalan Kualiti
Setiap kumpulan produk mesti melepasi tiga peringkat pemeriksaan ketat, dengan laporan sepadan disediakan:
Pengesahan Bahan: 100% ujian semula bahan-menggunakan spektrometer Pengenalpastian Bahan Positif (PMI) pegang tangan untuk memastikan kandungan titanium (Ti) memenuhi piawaian.
Pemeriksaan Dimensi: Pengukuran diameter lubang (D), pic (P), lebar jidar, serta toleransi panjang, lebar dan ketebalan helaian.
Pemeriksaan Fizikal: Ujian tolok feeler untuk kerataan; pemeriksaan visual untuk menjamin tiada calar permukaan, tiada tumbukan yang tidak lengkap, dan tiada lubang yang saling berkaitan.
Kami menyediakan satu set lengkap dokumen kebolehkesanan kualiti untuk memastikan pematuhan:
EN 10204 3.1 Sijil Ujian Kilang (MTR): Merakam komposisi kimia terperinci, sifat fizikal dan status rawatan haba.
Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti: diperakui ISO 9001:2015.
Pembungkusan Eksport Standard
Perlindungan Permukaan: Kertas anti-lembapan berjalin atau filem pelindung PE di antara setiap helaian untuk mengelakkan calar.
Sokongan Asas: Palet kayu eksport bertetulang (pilihan bebas pengasapan atau pengasapan-), dengan rasuk silang menebal di bahagian bawah untuk mengelakkan ubah bentuk kepingan semasa mengangkat.
Perlindungan Luar: Dibalut dengan kadbod dan pelindung sudut pada semua sisi, ditutup dengan filem regangan kalis air dan-diperkukuh dengan tali-kekuatan tinggi keluli.
Pelabelan: Tanda penghantaran yang dilekatkan dengan jelas yang memperincikan spesifikasi, nombor haba dan kiraan kepingan.
