Spesifikasi Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat ASTM A268 TP446
Tinggalkan pesanan
Mencari pembekal paip dikimpal keluli tahan karat ASTM A268 TP446 yang boleh dipercayai?GNEE membekalkan-paip dikimpal TP446 berkualiti tinggi dengan harga yang kompetitif, penghantaran cepat dan dokumentasi pemeriksaan lengkap untuk projek relau industri, petrokimia dan penukar haba di seluruh dunia.
Apakah paip dikimpal ASTM A268 TP446?
Paip keluli tahan karat yang dikimpal ASTM A268 TP446 direka untuk perkhidmatan suhu tinggi-yang berterusan yang memerlukan rintangan pengoksidaan, kestabilan dimensi dan hayat perkhidmatan yang panjang. Ia berfungsi sebagai-alternatif kos efektif kepada-keluli tahan karat austenit nikel tinggi dalam banyak aplikasi rawatan relau dan haba-.
Ramai pembeli menghadapi:
• Kelim kimpalan retak selepas-servis jangka panjang
• Penskalaan pengoksidaan melebihi 1000 darjah
• Kandungan kromium tidak konsisten
• Toleransi dimensi yang lemah
• Kekurangan sijil EN10204 3.1.
• Penghantaran tertunda untuk saiz tersuai
Pembekal Tiub Feritik 1100 darjah Suhu Tinggi
Tiub keluli tahan karat dikimpal TP446 yang kami bekalkan dihasilkan menggunakan proses kimpalan TIG automatik sepenuhnya, ditambah dengan pelindung gas argon ketulenan 99.99% tinggi-tinggi, untuk meminimumkan keletihan kromium dan memastikan komposisi kimia jahitan kimpalan kekal sekonsisten mungkin dengan logam asas. Tidak seperti proses konvensional, semua tiub menjalani penyepuhlindapan penyelesaian dalam talian-penuh sejurus selepas kimpalan, yang menghapuskan sepenuhnya tegasan kimpalan sisa, memperhalusi struktur butiran dalaman dan pada asasnya menghalang pengelasan dan kegagalan kimpalan.
Tiub bulat keluli tahan karat TP446 mempunyai kandungan kromium 23%–27% dan struktur mikro ferit, mempamerkan rintangan pengoksidaan yang luar biasa pada suhu operasi berterusan sehingga 1100 darjah (2010 darjah F). Berbanding dengan keluli tahan karat austenit, TP446 mempunyai pekali pengembangan haba yang lebih rendah dan rintangan kelesuan haba yang lebih baik, dengan itu mengurangkan ubah bentuk semasa kitaran pemanasan dan penyejukan berulang serta memanjangkan hayat perkhidmatan.
Tiub dikimpal TP446 yang dibekalkan oleh GNEE meliputi pelbagai saiz dengan diameter luar dari 6 mm hingga 630 mm dan ketebalan dinding dari 0.5 mm hingga 20 mm, dan boleh didapati dalam pelbagai keadaan permukaan seperti anil dan jeruk (AP), anil terang (BA) dan rawatan permukaan yang disesuaikan.
Spesifikasi Paip Dikimpal ASTM A268 TP446
Standard:ASTM A268 / A268M
Gred:TP446 (UNS S44600)
Borang Produk:Paip Dikimpal (ERW, EFW atau TIG Welded)
Jenis Keluli:Keluli Tahan Karat Feritik
Julat OD:6.0 mm – 219.1 mm (1/4" hingga 8" NPS)
Ketebalan dinding:0.5 mm – 12.7 mm (Sch 5S, 10S, 40S, 80S)
Keadaan permukaan:Anil dan Acar (AP), Digilap (Grit 180, 240, 320, 400).
Komposisi Kimia Paip Keluli ASTM A268 UNS S44660
| C % | Mn % | P % | S % | Si % | Cr % | Ni % | Mo % | N % | Ti+Nb % |
| 0.03 maks | 1.00 maks | 0.040 maks | 0.030 maks | 1.00 maks | 25.0-28.0 | 1.00-3.50 | 3.00-4.00 | 0.04 | 0.20-1.00, & 6(C+N) min |
ASTM A268 TP446 Sifat Mekanikal Paip Keluli
| Gred | Kekuatan Tegangan (MPa) min | Kekuatan Hasil 0.2% Bukti (MPa) min | Pemanjangan (% dalam 50mm) min | Kekerasan | |
| Rockwell B (HR B) maks | Brinell (HB) maks | ||||
| 446 | 485 | 275 | 20 | 92 | 201 |
UNS S44600 Heater Tubes Creep Properties
| 1% Pemanjangan1) untuk | Pecah2) untuk | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Darjah suhu | 1,000 h N/mm2 | 10,000 h N/mm2 | 1,000 h N/mm2 | 10,000 h N/mm2 | 100,000 h N/mm2 |
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27.5 | 17.5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8.5 | 4.7 | 17 | 9.5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7.5 | 4.3 | 2.3 |
| 900 | 1.8 | 1.0 | 3.6 | 1.9 | 1.0 |
Adakah paip dikimpal TP446 magnetik?
Ya, sebagai keluli tahan karat ferit, TP446 sangat magnetik dalam semua keadaan (termasuk keadaan anil dan selepas kimpalan).
Apakah perbezaan antara paip keluli tahan karat TP446 dan TP310S?
Berbanding dengan TP310S, TP446 mempamerkan kekuatan tegangan yang lebih rendah dan kerapuhan yang lebih besar pada suhu bilik. Kedua-dua gred menahan pengoksidaan dan penskalaan pada suhu yang sangat tinggi (kira-kira 1100 darjah –1150 darjah / 2000 darjah F–2100 darjah F). Walau bagaimanapun, TP446 berfungsi dengan baik dalam persekitaran yang mengandungi gas sulfur atau kuprum cair; sebaliknya, TP310S cemerlang dalam keadaan kitaran haba yang teruk dan mengekalkan integriti strukturnya.
Aplikasi Biasa
Komponen relau: pemulih haba, muncung penunu, dan pelapik tanur.
Penjanaan kuasa: tiub dandang dan{0}}penukar haba suhu tinggi.
Pemprosesan industri: tiub pemanas penapisan dan komponen turbin gas.
Jika anda memerlukan mana-mana item di atas, sila beritahu saya:
Apakah jadual/ketebalan dinding dan diameter luar (OD) yang anda cari?
Apakah suhu atau persekitaran yang menghakis paip akan terdedah?
Adakah anda memerlukan panjang kilang standard, atau potong-untuk-panjang pesanan?
Rekod Eksport Paip Dikimpal Keluli Tahan Karat ASTM A268 TP446
| Negara Destinasi | Penerangan Produk | Saiz | Kuantiti | industri | Pemeriksaan |
|---|---|---|---|---|---|
| Korea Selatan | Paip Kimpalan Keluli Tahan Karat ASTM A268 TP446 | OD 89 × WT 4.0 mm | 58 Tan | Relau Perindustrian | EN 10204 3.1, PMI |
| Vietnam | TP446 Paip Tahan Haba Dikimpal | OD 76 × WT 3.5 mm | 42 Tan | Penukar Haba | SGS, Ujian Hidro |
| Turki | Paip Dikimpal ASTM A268 TP446 | OD 114.3 × WT 5.0 mm | 36 Tan | Loji Petrokimia | PMI, Ujian Semasa Eddy |
| Emiriah Arab Bersatu | TP446 Tinggi-Paip Ekzos Suhu | OD 168.3 × WT 6.0 mm | 25 Tan | Loji janakuasa | Pemeriksaan BV |
| India | Tiub Kimpalan Keluli Tahan Karat TP446 | OD 60.3 × WT 2.8 mm | 31 Tan | Relau Rawatan Haba | EN 10204 3.1 |
Maklum Balas Pelanggan: Kerosakan 475 darjah Paip Keluli TP446
Untuk menangani cabaran turun naik suhu antara 400 darjah dan 500 darjah -serta isu kerosakan 475 darjah-yang dihadapi semasa permulaan yang kerap-kitaran berhenti dan operasi penyelenggaraan, kami mengoptimumkan formula peleburan melalui penambahan tepat nitrogen, dengan itu memperhalusi bahan berimpakan yang ketara. Pengesahan pelanggan dunia-sebenar menunjukkan bahawa kadar kerosakan tiub kami semasa penyelenggaraan adalah lebih 20% lebih rendah daripada produk yang setanding.
Ujian Kualiti
Ujian Meratakan: Bahagian paip yang dikimpal diratakan di antara plat selari pada suhu ambien untuk memastikan tiada keretakan atau kecacatan muncul pada jahitan kimpalan atau spesimen.
Ujian Flaring: Untuk paip dalam julat diameter tertentu, hujung paip mesti tahan flaring tanpa mengalami keretakan atau kecacatan.
Ujian Kekerasan: Spesimen dari setiap kelompok diuji.
Ujian Hidrostatik atau Ujian Elektrik Tidak-memusnahkan: Semua paip (100%) mesti menjalani ujian hidrostatik atau ujian arus pusar/ultrasonik untuk memastikan kebocoran-integriti ketat.
Pembungkusan-berkualiti tinggi
Dibungkus dalam berkas atau peti papan lapis, dibalut dengan plastik, dan disediakan dengan langkah perlindungan yang sesuai untuk memastikan kesesuaian untuk pengangkutan layak laut, atau dibungkus mengikut keperluan khusus.
Penandaan hendaklah mematuhi peruntukan Spesifikasi A1016/A1016M dan menunjukkan sama ada paip itu panas-berfungsi atau sejuk-berfungsi; tanda hendaklah termasuk, tetapi tidak terhad kepada: standard, gred, saiz, nombor haba, dan nombor lot.
