Perbezaan antara 316 / 316L / 316H
Tinggalkan pesanan
Apabila memilih antara 316, 316L, atau 316h keluli tahan karat, pembeli sering berjuang untuk menentukan gred mana yang paling sesuai dengan permohonan mereka dari segi ketahanan kakisan, kebolehkerjaan, dan kekuatan suhu tinggi -. Walaupun ketiga -tiga molibdenum - yang mengandungi keluli tahan karat austenit, kandungan karbon mereka berbeza, secara langsung memberi kesan kepada prestasi mereka dalam pelbagai aplikasi.
Apakah 316, 316L, dan 316H keluli tahan karat?
Apa itu316 keluli tahan karat?
316 keluli tahan karat, yang biasanya dikenali sebagai keluli tahan karat marin, adalah keluli tahan karat yang tinggi - keluli tahan karat yang biasanya mengandungi kromium 16-18%, nikel 10-14%, dan 2-3% mangan yang lebih tinggi 304. Ia berfungsi dengan baik pada suhu sehingga 870 darjah (1600 darjah F), dan pengekalan kekuatannya lebih baik dalam lingkungan 800-304 darjah berbanding 500.
Apakah keluli tahan karat AISI 316L?
316L adalah gred keluli tahan karat, milik sistem standard ASTM Amerika. Gred yang sepadan dalam sistem standard GB Cina ialah 022CR17NI12MO2, dan penamaan berangka bersatu ialah S31603. Ia bukan - magnet dan tidak dapat diperkuat dengan rawatan haba; Kekuatannya hanya dapat diperbaiki melalui kerja sejuk. Ia mempunyai keplastikan dan ketangguhan yang baik di kedua -dua bilik dan suhu rendah, mudah dibentuk, dan mempunyai keupayaan yang baik. Produknya termasuk plat, bar, paip, jalur, wayar, dan pemalsuan.
Apa itu316H keluli tahan karat?
316h keluli tahan karat adalah keluli tahan karat karbon - karbon dengan kekuatan suhu tinggi - yang lebih tinggi. Ia adalah varian standard 316 keluli tahan karat, dan kandungan karbon yang lebih tinggi (0.04%-0.10%) menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti penjanaan kuasa, industri kimia, dan industri petrokimia yang memerlukan kekuatan rayap yang sangat baik pada suhu tinggi.
Komposisi Kimia %
| Gred | C | SI | P | S | Cr | Mn | Ni | Cu | Mo | Ti | Fe |
| Aloi 316 | 0.08 Max | 0.75 max | 0.045 Max | 0.030 max | 16.0 - 18.0 | 2.0 max | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Baki |
| Aloi 316L | 0.03 max | 0.75 max | 0.045 Max | 0.030 max | 16.0 - 18.0 | 2.0 max | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 2.0 | - | Baki |
| Aloi 316H | 0.04 - 0.10 | 0.75 max | 0.045 Max | 0.030 max | 16.0 - 18.0 | 2.0 max | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Baki |
| Aloi 316ti | 0.08 Max | 1.0 max | 0.040 max | 0.030 max | 16.0 - 18.0 | 2.0 max | 10.0 - 14.0 | 0.075 Max | 2.0 - 3.0 | 5 x (C+N) – 0.07 | Baki |
Sifat mekanikal
| Gred | Kekuatan tegangan (ksi) | Kekuatan hasil 0.2% (KSI) | Pemanjangan% dalam 2 inci |
| 316/316H / 316TI | 75 | 30 | 40 |
| 316L | 70 | 25 | 40 |
Sifat fizikal
| Unit | Suhu dalam ijazah | |
| Ketumpatan | 7.99 g/cm³ | Bilik |
| Haba tertentu | 0.12 kcal/kg.c. | 22 darjah |
| Julat lebur | 1371 - 1421 darjah | - |
| Modulus keanjalan | 193 kN/mm² | 22 darjah |
| Resistiviti elektrik | 74 μΩ.cm | Bilik |
| Pekali pengembangan | Ijazah 16.0 μm/m | 20 - 100 darjah |
| Kekonduksian terma | 16.2 w/m - ijazah k | 100 darjah |
Rintangan kakisan
Jenis 316 dan 316L Keluli tahan karat memaparkan rintangan kakisan yang lebih baik daripada jenis 304.
Kenapa keluli tahan karat 316L lebih sesuai untuk kimpalan daripada 316 keluli tahan karat?
Keluli tahan karat 316L lebih sesuai untuk kimpalan daripada 316 keluli tahan karat kerana kandungan karbon yang lebih rendah (maksimum 0.03%) dengan ketara mengurangkan risiko pemendakan karbida (juga dikenali sebagai pemekaan) dalam zon yang terjejas -. Ini menghalang kakisan kimpalan, yang mengurangkan rintangan kakisan di sempadan bijian kimpalan. Oleh itu, 316L tidak memerlukan rawatan haba - untuk memulihkan rintangan kakisannya, menjadikannya bahan pilihan untuk aplikasi kimpalan.
Adakah 316 atau 316h magnet keluli tahan karat?
Tidak, tidak 316 atau 316H keluli tahan karat magnet dalam keadaan anilnya, tetapi mereka boleh menjadi magnet selepas proses tertentu. Kedua -duanya adalah keluli tahan karat austenitik yang bukan magnet -, tetapi mereka boleh mengembangkan tarikan magnet yang lemah jika sejuk - bekerja (seperti bengkok atau dibelasah) atau apabila dikimpal, kerana proses -proses ini dapat menyebabkan transformasi fasa.
Apakah perbezaan antara 316L dan 316H?
Perbezaan utama terletak pada kandungan karbon . 316 l mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah (maksimum<0.03%), while 316H has a higher carbon content (maximum 0.04-0.10%). Due to this difference in carbon content, 316L is more suitable for welding applications because it has a lower rate of intergranular corrosion after welding. In contrast, the higher carbon content of 316H gives it higher strength at high temperatures, making it more suitable for high-temperature applications.
GNEE kini menawarkan stok produk keluli tahan karat 316/316L/316H, termasuk: plat, lembaran, gegelung, jalur, tiub, bar, dan wayar. Di samping itu, kami menyediakan pelbagai rawatan permukaan untuk pemilihan anda, seperti: tidak . 1, 2b, 2d, ba, no . 3, tidak . 4, hl, no . 8, sandblasting, dan sebagainya.
Spesifikasi ASTM
| Paip / tiub (SMLS) | Lembaran / plat | Bar | Menunaikan | Pemasangan |
| A 213, A 249 | A 167, A 240 | A 276 | A 182 | A 403 |
Klik untuk mendapatkan senarai bahan keluli tahan karat 316
Kami menjamin kualiti 100%. Kami tidak akan menghantar sebarang produk yang cacat kepada pelanggan kami. Sila hubungi kami untuk menyesuaikan spesifikasi produk anda, termasuk bentuk, keadaan, rawatan permukaan, dan teknologi pemprosesan.
