EN 1.4539 komposisi kimia keluli tahan karat
Tinggalkan pesanan
Apakah bahan 1.4539?
Bahan 1.4539 ialah keluli tahan karat super austenit, biasanya dikenali sebagai 904L atau UNS N08904, yang mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan pitting, kakisan celah dan retakan kakisan tegasan. Ia boleh diproses menjadi pelbagai bentuk produk praktikal, termasuk plat, gegelung, tiub, bar, dan wayar, dan digunakan secara meluas dalam industri seperti pemprosesan kimia, sistem air laut dan pembuatan kertas.
Apakah bahan yang bersamaan dengan 1.4539?
Bahan 1.4539 (standard Eropah) bersamaan dengan keluli tahan karat 904L, juga dikenali dengan nombor UNS UNS N08904 dan nama penuh Eropah X1NiCrMoCu25-20-5, menawarkan rintangan kakisan yang unggul untuk media agresif seperti asid sulfurik, dengan setara AS biasa dalam ASTM A2240/A240.
Setara Gred 904L (AS: AISI, ASTM, UNS)
| EU EN |
USA - |
Perancis AFNOR |
England BS |
Sweden SS |
Poland PN |
| X1NiCrMoCu25-20-5 (1.4539) | 904L N08904 |
Z2NCDU25-20 | 904S13 | 2562 | 00H22N24M4TCu |
1.4539 Sifat Keluli Tahan Karat
1.4539 Komposisi Kimia Setara Bahan
| Piawaian | Gred Keluli | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Komposisi Kimia % | |||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | Ti: | Cu: | N: | |
| EN | 1.4539 - X1NiCrMoCu25-20-5 - X 1 NiCrMoCu 25-20-5 | ||||||||||
| <0.02 | <2.0 | <0.7 | <0.030 | <0.010 | 19.0 - 21.0 | 24.0 - 26.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.2 - 2.0 | <0.15 | |
| ASTM | UNS N08904 - N 08904 - AISI 904L - AISI 904 L | ||||||||||
| <0.02 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.035 | 19.0 - 23.0 | 23.0 - 28.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.0 - 2.0 | <0.1 | |
| PN | 0H22N24M4TCu | ||||||||||
| <0.06 | 1.2 - 2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 20.0 - 22.0 | 24.0 - 26.0 | 4.0 - 5.0 | <0.7 | 1.3 - 1.8 | - | |
| AFNOR | Z2NCDU25-20 - Z 2 NCDU 25-20 - Z2NCDU2520 | ||||||||||
| <0.02 | <2.0 | <0.4 | <0.035 | <0.010 | 19.0 - 21.0 | 24.0 - 26.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.0 - 2.0 | - | |
| BS | 904S13 - 904 S 13 | ||||||||||
| <0.03 | <2.0 | <1.0 | <0.040 | <0.025 | 19.0 - 22.0 | 24.0 - 27.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.0 - 2.0 | - | |
| JIS | SUS 317 J5L TK - SUS 317 J5L TP - F SUS 317 J5L | ||||||||||
| <0.02 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 19.0 - 23.0 | 23.0 - 28.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.0 - 2.0 | - | |
Sifat Mekanikal 1.4539 / 904L Keluli Tahan Karat
| Harta benda | Nilai (Lazim) | Standard Ujian |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan (Rm) | 490–710 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Kekuatan Hasil (Rp0.2) | Lebih besar daripada atau sama dengan 220 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Pemanjangan (A5) | Lebih daripada atau sama dengan 35% | EN ISO 6892-1 |
| Kekerasan (Brinell) | Kurang daripada atau sama dengan 220 HBW | EN ISO 6506-1 |
| Modulus Keanjalan | ~195 GPa | - |
| Ketumpatan | ~8.0 g/cm³ | - |
Sifat Fizikal 1.4539 Keluli Tahan Karat
| Harta benda | Nilai |
|---|---|
| Ketumpatan | 8.0 g/cm³ |
| Julat Lebur | 1300–1390 darjah |
| Kekonduksian Terma (20 darjah ) | 12.0 W/m·K |
| Kerintangan Elektrik | 0.95 μΩ·m |
| Haba Tentu (20 darjah ) | 500 J/kg·K |
| Pekali Pengembangan Terma (20–100 darjah ) | 15.0 ×10⁻⁶ /K |
Rawatan Haba 1.4539 Keluli Tahan Karat
| Proses | Julat Suhu | Nota |
|---|---|---|
| Penyepuhlindapan Penyelesaian | 1090 – 1175 darjah | Diikuti dengan penyejukan pantas (biasanya pelindapkejutan air) |
| Menghilangkan Tekanan | Tidak biasa digunakan | Risiko rintangan kakisan berkurangan |
| Pengerasan | Tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba | Hanya melalui kerja sejuk |
1.4539 Keluli Tahan Karat Rintangan Kakisan
Keluli tahan karat 1.4539, gred martensit-aloi tinggi, mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam persekitaran pengoksidaan kerana kandungan kromiumnya yang tinggi (~17–19%) dan nikel (~8–10%), menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran suhu kimia, marin, dan-tinggi, walaupun ia kurang kalis gred 6L seperti austenit. dalam keadaan berklorin tinggi atau berasid.
1.4539 Keluli Tahan Karat Ketahanan Haus
Selepas pelindapkejutan dan pembajaan, keluli tahan karat 1.4539 mencapai kekerasan tinggi (~50–55 HRC), memberikan rintangan haus dan lelasan yang sangat baik, yang menjadikannya sesuai untuk komponen injap, aci pam dan bahagian haus mekanikal yang tertakluk kepada geseran berulang.
1.4539 Rawatan Haba Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat 1.4539 adalah haba-boleh dirawat melalui penyepuhlindapan, pelindapkejutan dan pembajaan larutan, membenarkan kawalan tepat terhadap kekerasan, kekuatan dan keliatan, biasanya mencapai kekuatan tegangan 950–1,200 MPa sambil mengekalkan kemuluran yang munasabah.
Adakah 1.4539 Keluli Tahan Karat Magnetik?
ya. Dalam keadaan sepuhlindap dan dipadamkan, 1.4539 adalah magnetik, sebagai keluli tahan karat martensit, yang boleh berguna untuk komponen mekanikal sensitif magnet tetapi harus dipertimbangkan dalam aplikasi yang memerlukan sifat bukan-magnet.
Pembekal keluli stianless 904L
Di GNEE, keluli stianless 904L boleh didapati dalam pelbagai bentuk untuk memenuhi keperluan industri yang pelbagai:
Pinggan dan Cadar (gulung sejuk dan gulung panas)
Bar dan Rod (bulat, segi empat sama, heksagon)
Tiub (tidak lancar dan dikimpal)
Wayar dan Jalur (untuk spring, pengikat, aplikasi elektrik)
Penempaan dan Bahagian Tersuai (mengikut lukisan atau spesifikasi)
Pengujian dan Dokumentasi: Sijil Ujian Kilang, EN 10204 3.1, Laporan Kimia, Laporan Mekanikal, Laporan Pengujian Memusnahkan, Laporan Ujian Tidak-Memusnahkan, Laporan Ujian PMI, Laporan Pemeriksaan Visual, Laporan Pemeriksaan Pihak-Ketiga, Laporan Makmal Berperakui NABL.
Pembungkusan: Peti kayu, bungkus gelembung, pengikat keluli, atau dibungkus mengikut keperluan pelanggan.
