EN 10297-2 Tiub Bulat Lancar Keluli Tahan Karat
Tinggalkan pesanan
Apakah bahan EN 10297-2?
EN 10297-2 (atau BS EN 10297-2) ialah piawaian Eropah yang menyatakan syarat penghantaran teknikal untuk tiub keluli tahan karat bulat lancar yang digunakan dalam aplikasi kejuruteraan mekanikal dan am, tidak termasuk tujuan tekanan. Ia meliputi pelbagai gred keluli tahan karat (austenit, feritik, dupleks), menggariskan keperluan untuk komposisi kimia, sifat mekanikal, dan kaedah pembuatan (siap panas atau sejuk).
Aspek Utama EN 10297-2:
Skop: Tiub keluli tahan karat lancar untuk kegunaan mekanikal/kejuruteraan (cth, aci, bahagian mesin).
Sinonim/Penetapan Berkaitan: DIN EN 10297-2, BS EN 10297-2:2005, EN 10297-2 Keluli Tahan Karat.
Gred: Termasuk keluli tahan karat austenit, feritik, martensit dan dupleks, serta gred tahan haba-.
Dimensi/Toleransi: Toleransi khusus untuk diameter luar dan ketebalan disediakan.
Keadaan Penghantaran: Biasanya dibekalkan dalam keadaan-panas seperti larutan anil (+AT) atau dipadamkan & dibaja (+QT).
Gred Keluli Biasa (Sampel Perwakilan)
Piawaian ini meliputi berpuluh-puluh gred. Di bawah adalah gred yang paling kerap digunakan dalam kejuruteraan:
| Nama Keluli | Nombor Keluli | AISI/ASTM yang setara | Struktur |
|---|---|---|---|
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 304 | Austenit |
| X2CrNiN18-7 | 1.4318 | 301LN | Austenit |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 316L | Austenit |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 321 | Austenit |
| X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 2205 | Dupleks |
| X20Cr13 | 1.4021 | 420 | Martensitik |
| X6Cr17 | 1.4016 | 430 | Feritik |
EN 10297-2 Tiub Bulat Keluli Tahan Karat Komposisi Kimia (Berat Biasa %)
| Nombor Keluli | C (maks) | Si (maks) | Mn (maks) | Cr | Ni | Mo | Lain-lain |
| 1.4301 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 17.5 – 19.5 | 8.0 – 10.5 | - | N Kurang daripada atau sama dengan 0.11 |
| 1.4404 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 16.5 – 18.5 | 10.0 – 13.0 | 2.0 – 2.5 | N Kurang daripada atau sama dengan 0.11 |
| 1.4541 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 17.0 – 19.0 | 9.0 – 12.0 | - | Ti: 5xC hingga 0.70 |
| 1.4462 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 21.0 – 23.0 | 4.5 – 6.5 | 2.5 – 3.5 | N: 0.10 – 0.22 |
EN 10297-2 Sifat Mekanikal Tiub Bulat Lancar (pada Suhu Bilik)
Nota: Nilai digunakan pada keadaan penyepuhlindapan larutan (+AT) untuk gred austenit dan dupleks.
| Nombor Keluli | Kekuatan Hasil Rp0.2 (MPa) |
Kekuatan Tegangan RmRm (MPa) |
Pemanjangan AA (%) |
Kekerasan (HBW) maks |
| 1.4301 | Lebih besar daripada atau sama dengan 190 | 500 – 700 | 45 | 215 |
| 1.4404 | Lebih besar daripada atau sama dengan 190 | 500 – 700 | 45 | 215 |
| 1.4541 | Lebih besar daripada atau sama dengan 190 | 500 – 700 | 40 | 215 |
| 1.4462 | Lebih besar daripada atau sama dengan 450 | 650 – 880 | 25 | 270 |
| 1.4021 | Lebih besar daripada atau sama dengan 400 (+QT) | 700 – 850 (+QT) | 13 | 230 (+A) |
EN 10297-2 Toleransi Dimensi Tiub Keluli Tahan Karat
EN 10297-2 tiub tertakluk kepada toleransi khusus pada Diameter Luar (OD) dan Ketebalan Dinding (WT).
| Parameter | Kelas Toleransi | Penyimpangan yang dibenarkan |
| Diameter Luar (D) | D1 | ± 1.5% atau ± 0.75 mm (mana-mana lebih besar) |
| D2 | ± 1.0% atau ± 0.50 mm (mana-mana lebih besar) | |
| D3 | ± 0.75% atau ± 0.30 mm (mana-mana lebih besar) | |
| Ketebalan Dinding (T) | T1 | ± 15% atau ± 0.60 mm (mana-mana lebih besar) |
| T2 | ± 12.5% atau ± 0.40 mm (mana-mana lebih besar) | |
| T3 | ± 10% atau ± 0.20 mm (mana-mana lebih besar) | |
| Kelurusan | - | Sisihan Kurang daripada atau sama dengan 0.0015 daripada jumlah panjang |
Apakah toleransi standard untuk tiub EN 10297-2?
Toleransi untuk Diameter Luar (OD) dan Ketebalan Dinding (WT) biasanya mengikut EN ISO 1127.
Biasanya, untuk tiub siap-panas, toleransi adalah lebih kurang. ±1% daripada OD atau ±0.5 mm (yang mana lebih besar).
Untuk tiub siap-sejuk, toleransi adalah lebih ketat (cth, ±0.5% daripada OD atau ±0.1 mm).
EN 10297-2 Aplikasi Tiub Bulat Lancar Keluli Tahan Karat
Komponen Mekanikal:Aci ketepatan, sesendal dan silinder.
Automotif:Komponen sistem ekzos dan rangka struktur.
Pembinaan:Langkan, sokongan struktur, dan kelengkapan seni bina.
Aeroangkasa:Tiub mekanikal-kekuatan tinggi untuk-aplikasi bukan tekanan.
Apakah perbezaan antara EN 10297-2 dan EN 10216-5?
EN 10297-2: Untuk tujuan mekanikal/kejuruteraan (bukan tekanan).
EN 10216-5: Untuk tujuan tekanan (dangdang, penukar haba, pemprosesan kimia).
Nota: Tiub untuk kegunaan mekanikal selalunya mempunyai dinding yang lebih tebal dan dioptimumkan untuk pemesinan (bar berongga) dan bukannya pembendungan tekanan.
Keperluan Pengujian dan Pemeriksaan
Untuk memastikan pematuhan dengan EN 10297-2, ujian berikut dilakukan:
Analisis Kimia:Analisis tuangan setiap haba.
Ujian Tegangan:Dilakukan pada sampel dari satu tiub setiap unit ujian.
Ujian Kekerasan:Untuk mengesahkan keadaan rawatan haba.
Semakan Dimensi:Pengesahan OD, WT dan Panjang.
Pemeriksaan Visual:Pemeriksaan kemasan permukaan dalaman dan luaran (tiub mestilah bebas daripada kecacatan yang mengganggu penggunaannya).
Ujian Bukan{0}}Memusnahkan (NDT):Pilihan/Wajib berdasarkan perjanjian pembelian khusus (cth, Ujian Eddy Current atau Ultrasonik untuk kecacatan membujur).


Jika anda mempunyai keperluan projek untuk tiub keluli tahan karat EN 10297-2, sila berasa bebas untuk membuat pesanan. GNEE mempunyai inventori besar produk popular untuk anda pilih. Untuk komposisi kimia terperinci dan sampel percuma, sila hubungi kilang kami dengan segera. Kami menawarkan harga yang kompetitif dan perkhidmatan yang sangat baik.
Pembungkusan eksport standard
EN 10297-2 Tiub Bulat Lancar Keluli Tahan Karat dibungkus untuk pengangkutan antarabangsa dengan tumpuan pada perlindungan dimensi dan permukaan. Tiub biasanya digabungkan dengan tali keluli, dilindungi dengan penutup hujung plastik, dan dibalut dengan bahan kalis air atau kalis lembapan untuk mengelakkan kelembapan, habuk dan kerosakan pengendalian. Setiap berkas boleh ditandakan dengan gred, OD, ketebalan dinding, panjang, nombor haba dan kuantiti untuk kebolehkesanan. Pembungkusan standard dan tersuai, termasuk kes kayu atau palet, tersedia mengikut dimensi tiub dan keperluan pelanggan. EN 10297-2 secara khusus merangkumi keperluan untuk pengendalian dan pembungkusan.









