Pengenalan bahan aloi berasaskan nikel 718 Inconel

Pengenalan bahan aloi berasaskan nikel 718 Inconel

Gambaran Keseluruhan Inconel 718:

Aloi super Inconel 718 ialah aloi super berasaskan nikel-besi yang diperkukuh umur. Kerana kestabilan struktur suhu tinggi yang baik, rintangan kakisan pengoksidaan, prestasi kimpalan, dan rintangan keletihan dan rintangan rayapan yang sangat baik, ia digunakan secara meluas dalam penerbangan, aeroangkasa dan tenaga nuklear. , petroleum dan bidang lain. Fasa pengukuhan dalam aloi Inconel 718 terutamanya termasuk fasa ' (Ni3AlTi), fasa ″ (Ni3Nb) dan fasa δ (Ni3Nb). Fasa ' ialah fasa pengukuhan tambahan, fasa ″ ialah fasa pengukuhan utama, dan fasa δ terdiri daripada subfasa. Fasa ″ mantap ialah fasa stabil yang berubah menjadi fasa stabil pada suhu tinggi (melebihi 650 darjah ) untuk masa yang lama [4-8]. Sebagai tambahan kepada fasa pengukuhan, fasa Laves ((NiCrFe) 2NbMoTi) juga terdedah untuk muncul dalam aloi Inconel 718. , Fasa Laves terbentuk kerana pengasingan unsur yang disebabkan oleh proses pengacuan. Sebilangan besar unsur pengukuhan Nb digunakan semasa pembentukan fasa Laves.

Spesifikasi utama Inconel 718:

Paip lancar Inconel718, plat keluli Inconel718, keluli bulat Inconel718, penempaan Inconel718, Bebibir Inconel718 cincin Inconel718, paip dikimpal Inconel718, jalur keluli Inconel718, Bar lurus Inconel718, Inconel718 Inconel718 dawai kimpalan Inconel18, Inconel718 dawai bulat Inconel718, bahan kimpalan rata Inconel718 batang gonal , Inconel718 kepala besar dan kecil, Inconel718 siku, Inconel718 tee, Inconel718 bahagian diproses, Inconel718 bolt dan nat, Inconel718 pengikat.

Kesan rawatan haba pada struktur dan sifat metalurgi serbuk Inconel 718:

1) Menggunakan serbuk aloi suhu tinggi Inconel 718 yang dihasilkan oleh kaedah SS-PREP sebagai bahan mentah, selepas menekan isostatik panas, aloi suhu tinggi serbuk Inconel718 boleh disediakan; saiz butiran purata aloi yang ditekan secara isostatik panas adalah kira-kira 50 μm, dan saiz butiran kristal adalah kira-kira 50 μm. Kembar boleh diperhatikan di dalam bijirin. 2) Selepas rawatan haba pada suhu larutan pepejal yang berbeza, fasa δ seperti jarum putih dan karbida dimendakan pada sempadan butiran. Apabila suhu larutan pepejal meningkat, sempadan bijian mendakan berkurangan dengan ketara; selepas rawatan penyelesaian pada 1020 darjah, kekuatan tegangan aloi pada suhu bilik Kekuatan boleh mencapai 1404 MPa. Selepas rawatan penyelesaian pada 980 darjah, kekuatan tegangan suhu tinggi aloi pada 650 darjah ialah 1153 MPa. Aloi selepas rawatan penyelesaian pada 980 darjah mempunyai sifat keseluruhan yang lebih baik.