Paip Sedutan Pam – Pengurang Sipi & Panjang Lurus

Reka bentuk pam sedutan / paip masuk mentakrifkan keadaan hidraulik yang terhasil yang dialami pada masuk / pendesak pam. Jika reka bentuk gagal menghasilkan profil pengagihan halaju seragam di salur masuk pam banyak masalah dan kegagalan pam boleh dikesan. Sebagai contoh,

• Operasi bising, pergolakan dan kehilangan geseran.
• Ayunan beban paksi rawak.
• Galas pramatang atau kegagalan pengedap.
• Tekanan bendalir yang tidak mencukupi membawa kepada peronggaan.
• Kerosakan sekali-sekala pada bahagian pelepasan akibat pengasingan cecair.

Mana-mana isu ini boleh menyebabkan kegagalan pam. Reka bentuk paip sedutan / salur masuk termasuk pemilihan jenis pemasangan pengurang dan keperluan panjang lurus minimum.

• Untuk butiran lanjut tentang Pam, lihatPengenalan kepada Pam
• Untuk butiran lanjut tentang Cavitation in Pump, lihatPengenalan kepada Peronggaan
• Untuk butiran lanjut tentang Reducer, lihatPengurang dalam Proses Paip

Saiz Paip Sedutan Pam

Ia adalah amalan standard untuk menggunakan paip sisi sedutan satu atau dua saiz yang lebih besar daripada salur masuk pam. Pemasangan pengurang biasanya digunakan dalam paip sedutan pam untuk mengurangkan saiz paip sedutan agar sepadan dengan saiz bebibir hujung sedutan pam. Pengurang adalah penyempitan dan memerlukan reka bentuk yang teliti untuk mengelakkan kedua-dua pergolakan dan penciptaan poket di mana udara atau wap mungkin terkumpul. Penyelesaian terbaik ialah menggunakan pengurang eksentrik yang berorientasikan untuk menghapuskan kemungkinan poket udara.

Jadi kenapa kita tidak menggunakan paip yang sama saiz dengan muncung sedutan??

Kerana kami mahukan kerugian geseran minimum dalam paip dan aliran lubang penuh ke mata pendesak. Untuk kadar aliran yang sama, jika kita meningkatkan saiz garisan, halaju bendalir serta kehilangan geseran berkurangan. Lebih besar luas paip, lebih rendah adalah halaju, lebih rendah kehilangan geseran (lebih tinggi NPSHa), lebih rendah adalah perbezaan tekanan yang dijana oleh pam dan di sana oleh kuasa yang lebih rendah yang diperlukan oleh motor untuk memacu pam.

Saiz paip sedutan tidak boleh lebih kecil daripada saiz muncung masuk pam.

Saiz paip sedutan yang lebih kecil daripada saiz salur masuk pam akan meningkatkan kehilangan geseran yang akan meningkatkan lagi kuasa yang diperlukan oleh motor untuk memacu pam. Juga aliran yang dicapai di salur masuk pam atau pendesak tidak akan mempunyai profil halaju seragam menyebabkan pelbagai isu dibincangkan di atas.

Saiz paip sedutan pam yang betul adalah kompromi antara kos (paip yang lebih besar lebih mahal) dan kehilangan geseran yang berlebihan (paip kecil menyebabkan kehilangan geseran yang tinggi dan akan menjejaskan prestasi pam).

Pemasangan Reducer Sipi

Pengurangan eksentrik disyorkan untuk aliran mendatar ke pam. Konfigurasi ini menghalang pengumpulan poket udara di hujung hulu pengurang. Pengurang sepusat disyorkan untuk paip masuk menegak (sedutan) atau pemasangan mendatar di mana tiada potensi untuk pengumpulan wap udara.

Apabila sumber bekalan berada di atas pam, maka pengurang eksentrik mesti diletakkan dengan bahagian rata ke bawah. Apabila sumber bekalan berada di bawah pam, maka pengurang eksentrik mesti diletakkan dengan bahagian rata ke atas.

Dalam kes larian paip mendatar yang panjang, poket udara dielakkan dengan memasang pengurang sipi dengan bahagian rata di atas.

Keperluan Panjang Lurus

Pam, dan terutamanya pam emparan, berfungsi paling lancar dan cekap apabila bendalir dihantar dalam aliran laminar tanpa lonjakan, licin. Sebarang bentuk pergolakan mengurangkan kecekapan dan meningkatkan haus dan lusuh pada galas pam, pengedap dan komponen lain.

ANSI/HI 9.8 American National Standard for Pump Intake Design (P21, 1998) menyatakan, "Tidak boleh ada kelengkapan yang mengganggu aliran (seperti injap terbuka separa, tee, siku jejari pendek, dll.) lebih dekat daripada lima diameter paip sedutan daripada pam. terbuka sepenuhnya, injap tidak mengganggu aliran, siku berram dan pengurang tidak dianggap sebagai kelengkapan mengganggu aliran." Piawaian ini menghapuskan sebarang rujukan kepada kemungkinan pengagihan aliran yang boleh dihasilkan oleh pengurang.

Konsepnya mudah walaupun, pastikan aliran yang stabil dan seragam ke mata pendesak. Ini mengakibatkan lebih sedikit kegagalan pam sepanjang hayat pam disebabkan oleh getaran yang disebabkan oleh pergolakan akibat aliran.

Sekiranya beberapa parameter yang dinyatakan secara tidak betul dimasukkan ke dalam persamaan (cth perubahan kelikatan dll), maka adalah bijak untuk memasang sebanyak sepuluh diameter paip sedutan paip lurus di sebelah bebibir salur masuk pengurang. Nombor antara lima (5) hingga sepuluh (10) diameter paip sedutan larian paip lurus biasanya merupakan nilai yang disyorkan dalam literatur teknikal yang diterbitkan.

 

Kadang-kadang disebabkan kekangan ruang, hanya tidak mungkin untuk membuat peruntukan untuk jarak penyelesaian yang mencukupi dalam kerja paip sebelum pam. Dalam kes ini, gunakan perapi aliran sebaris atau pelurus.

Lebih Banyak Perkara yang Perlu Dijaga semasa Merekabentuk Paip Sedutan Pam

• Paip suapan mesti terendam sepenuhnya di dalam tangki atau vesel. Jika ia terlalu dekat dengan permukaan bendalir, sedutan menghasilkan pusaran, menarik udara (atau wap lain) ke dalam cecair dan melalui sistem pengepaman.
• Paip suapan tidak boleh terlalu dekat dengan bahagian bawah tangki atau vesel. Jika ia terlalu dekat dengan bahagian bawah cecair, sedutan mungkin mengeluarkan pepejal atau enap cemar. Keadaan ini boleh diperbaiki dengan menggunakan penapis dalam paip sedutan pam. Sebagai kelemahan penapis boleh mencipta penurunan tekanan yang besar dan bertanggungjawab untuk peronggaan dan kehilangan geseran.
• Semua paip, injap dan kelengkapan yang berkaitan hendaklah disokong secara bebas, supaya tidak menimbulkan ketegangan pada perumah pam. Juga, daya dan momen yang dikenakan pada muncung pam tidak melebihi nilai yang dibenarkan yang ditentukan oleh vendor.
• Paip yang menyambung ke bebibir masuk pam mesti diselaraskan dengan tepat sebelum bolt diketatkan.
• Pam hendaklah terletak berdekatan dengan punca sedutan untuk meminimumkan penurunan tekanan dalam sistem.
• Pam hendaklah diletakkan sedemikian rupa sehingga ketinggian muncung sedutan sentiasa berada di bawah ketinggian muncung tangki atau tangki dan paip sedutan hendaklah dialihkan untuk mengelakkan sebarang poket dalam talian.
• Mengikut OSID- 118 (ketetapan Direktorat Keselamatan Industri Minyak) hendaklah terdapat jarak minimum 1 meter antara pam e. ruang minimum 1 meter mesti disediakan di antara pam dan sebarang kemungkinan halangan (injap blok besar, paip turbin stim dan sokongan jenis tee dari gred.)