SMO254 (UNS S31254) enam keluli tahan karat molibdenum

SMO254 (UNS S31254) enam keluli tahan karat molibdenum

Nama produk: SMO254/UNS S31254
Nama biasa antarabangsa: 254SMO, UNS S31254, W.-Nr. 1.4547, F44, NAS 185N, 00Cr20Ni18Mo6CuN, 6Mo
Piawaian pelaksanaan: ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312
Bahan utama: Karbon (C) Kurang daripada atau sama dengan {{0}}.{{10}}2, Mangan (Mn) Kurang daripada atau sama dengan 1.00 , Nikel (Ni) 17.5 ~ 18.5, Silikon (Si) Kurang daripada atau sama dengan 0.8 Fosforus (P) Kurang daripada atau sama dengan 0.03, Sulfur (S ) Kurang daripada atau sama dengan 0.01, Chromium (Cr) 19.5 ~20.5, kuprum (Cu) 0.5 ~ 1.0, molibdenum (Mo) 6.0 ~ 6.5, nitrogen (N) 0.18 ~ 0.22
Sifat fizikal: 254SMO ketumpatan: 8.24g/cm3, takat lebur: 1320-1390 darjah , sifat magnet: tiada
Rawatan haba: pemeliharaan haba antara 1150-1200 darjah selama 1-2 jam, penyejukan udara pantas atau penyejukan air.

Sifat mekanikal: Kekuatan tegangan: σb Lebih besar daripada atau sama dengan 655Mpa, Kekuatan hasil σb Lebih besar daripada atau sama dengan 310Mpa: Pemanjangan: δ Lebih besar daripada atau sama dengan 35%, Kekerasan: 182-223 (HB)
Rintangan kakisan dan persekitaran penggunaan utama: Keluli tahan karat 254SMO ialah keluli tahan karat super austenit yang sangat tahan kakisan, dibangunkan untuk persekitaran dengan halida dan asid, dan digunakan secara meluas dalam keadaan kerja yang keras seperti media ion klorida berkepekatan tinggi dan air laut. Dalam pelbagai situasi perindustrian dalam media berasid, terutamanya dalam asid yang mengandungi halida, 254SMO jauh lebih baik daripada keluli tahan karat lain, dan dalam beberapa kes boleh dibandingkan dengan Hastelloy dan titanium. Kandungan karbon yang lebih rendah dan kandungan molibdenum yang tinggi menjadikannya mempunyai ketahanan yang baik terhadap kakisan pitting dan kakisan celah, dan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan antara butiran. Ia adalah keluli tahan karat kos efektif yang digunakan secara meluas dalam bidang industri kimia, penyahsulfuran dan perlindungan alam sekitar di dalam dan luar negara. digunakan secara meluas.
Dalam asid sulfurik tulen, 254SMO mempunyai rintangan kakisan yang jauh lebih besar daripada 316 keluli tahan karat biasa. Walau bagaimanapun, berbanding dengan keluli tahan karat 904L (NO8904) pada kepekatan tinggi, rintangan kakisan 254SMO adalah lebih lemah sedikit. Antara asid sulfurik yang mengandungi ion klorida, 254SMO mempunyai rintangan kakisan yang paling besar. Disebabkan kemungkinan kakisan tempatan dan kakisan seragam, 316 keluli tahan karat biasa tidak boleh digunakan dalam asid hidroklorik, tetapi 254SMO boleh digunakan dalam asid hidroklorik cair pada suhu biasa. Tidak perlu risau tentang pengaratan di kawasan di bawah garisan sempadan. Tetapi usaha mesti dilakukan untuk mengelakkan wujudnya jurang. Dalam asid fluorosilicic (H2SiF4) dan asid hidrofluorik (HF), julat rintangan kakisan keluli tahan karat biasa adalah sangat terhad, manakala 254SMO boleh digunakan dalam julat kepekatan dan suhu yang agak luas.
Menyokong bahan kimpalan dan proses kimpalan: Kimpalan 254SMO menggunakan bahan kimpalan siri aloi 625 berkualiti tinggi, iaitu dawai kimpalan ERNiCrMo-3 dan rod kimpalan ENiCrMo-3. Saiz bahan kimpalan ialah Φ1.0, 1.2, 2.4, 3.2 dan 4.0. Asalnya ialah: Kazakhstan, Amerika Syarikat. , American SMC dan Deutsche Nickel, sila hubungi kami untuk prosedur dan arahan kimpalan.
Status inventori: Saiz stok plat keluli tahan karat 254SMO ialah 0.5mm-18mm, dan saiz stok bar ialah Φ12mm-Φ250mm. Paip, kelengkapan dan lain-lain boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan. Asal-usul utama bahan termasuk Metalurgi Jepun, Keluli Nippon Jepun dan Logam Sumitomo dan OUTOKUMPU Sweden. Menyediakan sijil bahan asal, borang akuan kastam dan sijil asal.
Bidang aplikasi termasuk: peralatan petroleum dan petrokimia, seperti belos dalam peralatan petrokimia, peralatan pelunturan pulpa dan kertas, seperti pencerna pulpa, peralatan pelunturan, tong dan penggelek tekanan untuk penyental penapis, peralatan penyahsulfuran gas serombong loji kuasa, terutamanya Bahagian yang digunakan termasuk : badan menara, serombong, plat penyekat, bahagian dalaman, sistem semburan, dll. menara penyerapan, sistem luar pesisir atau rawatan air laut, seperti paip pemeluwapan berdinding nipis yang disejukkan oleh air laut dalam loji kuasa, peralatan rawatan penyahgaraman air laut, walaupun dalam air laut Ia juga boleh digunakan dalam peralatan yang mungkin tidak mengalir, industri penyahgaraman, seperti pengeluaran garam atau peralatan penyahgaraman, penukar haba, terutamanya penukar haba dalam persekitaran kerja dengan ion klorida.