Gred Keluli Tahan Karat 304, 304H, 304L dan 316: Perbezaan Utama

Keluli tahan karat adalah bahan yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Di antara banyak gred, 304, 304H, 304L dan 316 adalah beberapa yang paling biasa, semuanya ditakrifkan di bawah standard ASTM A240/A240M untuk kromium dan kromium-plat keluli tahan karat nikel, kepingan dan jalur untuk bekas tekanan dan aplikasi umum.

 

Kesemua empat gred 304, 304H, 304L dan 316 tergolong dalam kategori keluli tahan karat austenit yang sama dan dikelaskan sebagai keluli tahan karat kromium-nikel siri 3{5} berdasarkan komposisinya. Perbezaan utama mereka terletak pada komposisi kimia, rintangan kakisan, rintangan haba, dan aplikasi biasa.

 

Apakah Keluli Tahan Karat 304?

304 keluli tahan karatmengandungi kira-kira18–20% kromium, 8–10.5% nikel, dan sejumlah kecil karbon ( Kurang daripada atau sama dengan 0.08%). Ia menawarkan yang baikkekuatan tegangan(minimum 515 MPa mengikut piawaian) danpemanjangan(sekitar 40% atau lebih tinggi). Gred yang sepadan dalam piawaian Cina ialah06Cr19Ni10(dahulu 0Cr18Ni9). Julat komposisi kimia biasanya konsisten antara piawaian Cina (GB) dan Amerika (ASTM).

 

Apakah Keluli Tahan Karat 304L?

Keluli tahan karat 304Lmempunyai komposisi yang serupa dengan 304, tetapi dengan akandungan karbon yang lebih rendah, terhad kepadaKurang daripada atau sama dengan 0.03%. Oleh kerana karbon berkurangan, iakekuatan teganganadalah lebih rendah sedikit daripada 304 (minimum 485 MPa), manakalapemanjangan kekal serupa. Kandungan karbon rendah bertambah baikkebolehkimpalandan berkesan mencegahkakisan antara butiran.

 

Apakah Keluli Tahan Karat 304H?

Keluli tahan karat 304Hmempunyai kandungan kromium dan nikel yang serupa dengan 304, tetapi dengan kandungan yang ditakrifkanjulat karbon 0.04–0.10%. Ia mempamerkan cemerlangkekuatan dan keliatan pada suhu tinggidan direka khusus untukaplikasi suhu tinggi-. Pada suhu tinggi (melebihi 550 darjah ), karbon membentuk kecilmendakan karbida, yang menyematkan sempadan butiran dan menghalang ubah bentuk di bawah tekanan, bertambah baik dengan ketarakekuatan rayapan dan prestasi suhu-jangka panjang-panjang.

 

Apakah Keluli Tahan Karat 316?

316 keluli tahan karatterutamanya mengandungi16–18% kromium, 10–14% nikel, dan 2–3% molibdenum, dengan kandungan karbon biasanya Kurang daripada atau sama dengan 0.08%. Ianyakekuatan teganganialah 515 MPa, danpemanjanganadalah lebih besar daripada 40%. Penambahan daripadamolibdenummenyediakanrintangan kakisan dipertingkatkan, terutamanya dalammengurangkan media dan persekitaran marin.

 

304, 304H, 304L dan 316: Komposisi Kimia

 

 

304, 304H, 304L dan 316: Rintangan Kakisan

316 Keluli Tahan Karat:Disebabkan kandungan molibdenum 2–3%, rintangan kakisannya jauh lebih baik daripada siri 304; ia berfungsi dengan baik terutamanya dalam menentang kakisan dan pitting yang disebabkan oleh klorida (seperti yang terdapat dalam persekitaran air laut dan masin).
Keluli Tahan Karat 304L:Terima kasih kepada kandungan ultra-karbonnya, ia berkesan menghalang pemekaan (kakisan antara butiran), menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang menghakis selepas kimpalan. Rintangannya terhadap kakisan seragam adalah setanding dengan 304, tetapi rintangannya terhadap kakisan antara butiran adalah lebih baik daripada standard 304.
304H: Rintangan kakisannya lebih rendah sedikit daripada 304L; disebabkan kandungan karbonnya yang lebih tinggi, isu-isu yang berpotensi mengenai kakisan antara butiran mesti dipertimbangkan dengan teliti selepas mengimpal. Oleh itu, ia secara amnya tidak disyorkan untuk digunakan dalam persekitaran yang sangat menghakis.

 

304, 304H, 304L dan 316: Rintangan Haba

Keluli Tahan Karat 304H:Disebabkan kandungan karbonnya yang tinggi (0.04–0.10%), ia mempamerkan kekuatan rayapan dan kekuatan pecah yang unggul pada suhu tinggi. Antara empat bahan, ia menawarkan prestasi suhu tinggi-terbaik dan sesuai untuk persekitaran melebihi 500 darjah .
316 Keluli Tahan Karat:Terima kasih kepada kemasukan molibdenum dan kandungan nikel yang lebih tinggi, rintangan pengoksidaan suhu tinggi dan rintangan habanya lebih tinggi daripada standard 304; bagaimanapun, rintangan haba keseluruhannya adalah lebih rendah sedikit daripada 304H.
304/304L: Disebabkan kandungan karbonnya yang rendah, 304L mempunyai kekuatan suhu tinggi-yang agak lemah dan biasanya tidak disyorkan untuk struktur galas-suhu tinggi-yang beroperasi melebihi 400 darjah .

 

304, 304H, 304L dan 316: Aplikasi

Keluli Tahan Karat 304:Gred asas yang paling ekonomik dan serba boleh, digunakan secara meluas dalam bidang seperti hiasan seni bina, peralatan pemprosesan makanan, peralatan kimia am dan perkakas rumah.
Keluli Tahan Karat 304L:Sesuai untuk komponen yang dikimpal dalam industri seperti bahan kimia, petroleum, dan tekstil, serta dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap kakisan antara butiran.
Keluli Tahan Karat 304H:Digunakan dalam aplikasi seperti pemanas lampau dan pemanas semula dalam dandang berskala besar-, paip wap dan penukar haba-suhu tinggi dalam industri petrokimia-yang memerlukan bahan dengan kekuatan rayapan suhu tinggi-tinggi yang sangat baik.
316 Keluli Tahan Karat:Biasa digunakan dalam kilang pulpa dan kertas, kemudahan pantai, industri berat, peralatan pemprosesan dan penyimpanan kimia, kilang penapisan minyak, instrumen pembedahan perubatan dan peralatan farmaseutikal. Alat memasak-tinggi dan peralatan makan juga kerap menggunakan keluli tahan karat 316 untuk memastikan rintangan kakisan yang unggul.