SUS316 vs SUS321 Keluli tahan karat: Rintangan suhu tinggi
Tinggalkan pesanan
SUS316 vs SUS321 Keluli tahan karat: Komposisi Kimia
| Gred | Elemen aloi utama | Kandungan Karbon (c) | Elemen menstabilkan |
|---|---|---|---|
| SUS316 | CR (16-18%), Ni (10-14%), MO (2-3%) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 08% | - |
| SUS321 | CR (17-19%), Ni (9-12%), Ti (lebih besar daripada atau sama dengan 5 × C%) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 08% | Titanium (Ti) |
Perbezaan Teras:
SUS316 meningkatkan ketahanan kakisan dengan menambahkan molibdenum (MO); SUS321 membetulkan karbon dengan menambah titanium (Ti) untuk mengelakkan pembentukan kromium karbida pada suhu tinggi (mengurangkan risiko kakisan intergranular).
SUS316 vs SUS321 Keluli tahan karat: Prestasi suhu tinggi
| Harta | SUS316 | SUS321 |
|---|---|---|
| Suhu had rintangan pengoksidaan | 870 darjah (jangka pendek: 980 darjah) | 925 darjah (jangka pendek: 1050 darjah) |
| Suhu operasi yang berterusan | 650 darjah (persekitaran bebas kakisan) | 800 darjah (persekitaran yang menimbulkan tekanan) |
| Kekuatan Creep (700 darjah /1000H) | 40 MPa | 65 MPa |
| Sensitiviti kakisan intergranular | Rawan dengan kakisan dalam julat suhu pemekaan (450-850 darjah) | Rintangan yang sangat baik disebabkan oleh rawatan penstabilan titanium |
SUS316 vs SUS321 Keluli tahan karat: Rintangan kakisan
Penambahan molibdenum (MO) dalam keluli tahan karat SUS316 membolehkan SUS316 membentuk filem oksida yang stabil di sempadan bijian, terutamanya dalam persekitaran berasid yang mengandungi ion klorida (seperti air laut dan media kimia), ketahanannya terhadap keluli tahan karat. Sebagai contoh, dalam larutan NaCl 3.5%, suhu pitting kritikal (CPT) SUS316 boleh mencapai 70 darjah, manakala SUS304 hanya 40 darjah.
Titanium (Ti) dalam keluli tahan karat SUS321 bertindak sebagai elemen penstabilan, yang secara sengaja membetulkan karbon dengan membentuk TIC untuk mengelakkan pemendakan kromium karbida (Cr₂₃c₆) dalam julat pemekaan 450-850 darjah. Mekanisme ini membolehkannya mengekalkan rintangan kakisan sempadan dalam zon terjejas haba kimpalan (HAZ), yang sangat sesuai untuk bahagian struktur suhu tinggi yang memerlukan pemanasan yang kerap.
SUS316 vs SUS321 Keluli tahan karat: Prestasi kimpalan
Proses kimpalan
SUS316: Kimpalan TIG disyorkan, dawai kimpalan ER316L dipilih, dan suhu interlayer dikawal di bawah 150 darjah untuk mengelakkan pemekaan zon yang dipengaruhi haba.
SUS321: Kimpalan MIG boleh digunakan, dawai kimpalan ER321 dipilih, dan tiada rawatan penyelesaian diperlukan selepas kimpalan, tetapi penstabilan penyepuhlahan (850-900 darjah) diperlukan.
Spesifikasi rawatan haba
SUS316: Rawatan Penyelesaian (1020-1100 penyejukan air darjah) untuk menghapuskan pengerasan kerja.
SUS321: Rawatan Penstabilan (850-930 penyejukan udara darjah) untuk mempromosikan pemendakan TIC dan meningkatkan kekuatan ketahanan suhu tinggi.
