Apakah perbezaan antara 420 keluli tahan karat dan 416 keluli tahan karat?

Perbezaan utama antara 420 keluli tahan karat dan 416 keluli tahan karat adalah komposisi kimia, sifat mekanikal dan kawasan aplikasi.

‌420 vs 416 Komposisi kimia keluli tahan karat dan sifat mekanikal
‌42 0 keluli tahan karat ‌ adalah keluli tahan karat karbon karbon tinggi dengan kandungan karbon yang tinggi, biasanya antara 0. 36% dan 0.45%. Ia mempunyai rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan, terutamanya rintangan yang baik terhadap atmosfera dalam keadaan yang keras.420 Keluli tahan karat mempunyai kekerasan yang tinggi dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekerasan yang tinggi dan rintangan memakai.
‌416 Stainless Steel‌ adalah keluli tahan karat martensit bebas dengan kandungan karbon rendah, biasanya antara 0. 6%-0. 75%. Ia mempunyai prestasi pemotongan yang baik dan rintangan kakisan, tetapi rintangan kakisannya tidak sebaik 420 keluli tahan karat. 416 Keluli tahan karat digunakan terutamanya pada masa -masa yang memerlukan prestasi pemotongan yang baik.

‌420 vs 416 Rintangan kakisan keluli tahan karat
‌420 keluli tahan karat ‌ mempunyai rintangan yang baik terhadap atmosfera dalam keadaan keras, mempunyai rintangan haus yang tinggi dan rintangan kakisan, dan sesuai untuk pelbagai persekitaran yang menghakis.
‌416 keluli tahan karat tidak tahan dengan tahan karat sebagai 420 keluli tahan karat, tetapi ia masih menunjukkan rintangan kakisan yang baik di bawah keadaan tertentu, terutamanya penentangan terhadap keretakan kakisan tekanan.

‌420 vs 416 Kawasan permohonan keluli tahan karat
‌420 keluli tahan karat ‌ digunakan secara meluas dalam pelbagai jentera ketepatan, galas, elektrik, peralatan, instrumen, meter, kenderaan pengangkutan, peralatan rumah tangga, peralatan makan makanan dan peralatan hospital, dan lain -lain kerana kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, 420 keluli tahan karat juga sering Digunakan pada masa -masa yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan haus yang tinggi.
‌416 Stainless Steel‌ terutamanya digunakan dalam pengeluaran injap solenoid, motor mikro dan komponen elektrik. Ia sesuai untuk bahagian -bahagian ini yang memerlukan pemprosesan yang tepat kerana prestasi pemotongan yang baik dan kandungan karbon yang rendah.