Apakah perbezaan antara rolling panas dan rolling sejuk keluli tahan karat?

Apakah perbezaan antara rolling panas dan rolling sejuk keluli tahan karat?

Keluli tahan karat dalam bentuk gulungan sejuk, gegelung panas atau kilang kepingan, ketebalan bahan berbeza-beza disebabkan oleh kaedah rolling yang berbeza, ketebalan umum ialah 0.3~13mm. Gegelung dan plat boleh terus diberikan kepada pengguna selepas kilang, juga boleh diangkut ke kilang pemprosesan dalam untuk penggilapan selanjutnya, atau dibuat menjadi pelbagai produk siap, produk separuh siap, dan kemudian diberikan kepada pemborong atau pengguna.

1 Kaedah pemprosesan keluli tahan karat
Pengeluaran keluli tahan karat boleh dibahagikan secara meluas kepada peleburan (pembuatan keluli dan tuangan) dan pemprosesan (billet, rolling panas, rolling sejuk, pembuatan tiub, lukisan wayar, dll.) dua peringkat. Pembuatan keluli dan tuangan adalah proses utama dalam proses pengeluaran keluli tahan karat, yang bukan sahaja menentukan komposisi kimia keluli yang dihasilkan, tetapi juga memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti produk, mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Disebabkan oleh ciri-ciri keluli tahan karat dan keperluan khas untuk kualiti produk, proses hadapan pembuatan keluli dan proses tuangan dan rolling panas, rolling sejuk, rawatan haba dan proses belakang lain mempunyai ciri-ciri yang berbeza daripada keluli biasa, sistem proses yang unik, dan sejajar dengan itu. menerima pakai banyak proses dan peralatan baharu. Teknologi peleburan dan pemprosesan keluli tahan karat telah berkembang pesat berbanding dengan keluli biasa.
1.1 Gulungan sejuk keluli tahan karat
Gulungan sejuk merujuk kepada pemprosesan sejuk plat keluli atau jalur keluli menjadi pelbagai jenis keluli pada suhu bilik melalui lukisan sejuk, lenturan sejuk, lukisan sejuk dan pemprosesan sejuk lain.
Gulungan sejuk mempunyai kelebihan kelajuan membentuk cepat, hasil yang tinggi, dan tiada kerosakan pada salutan, dan boleh dibuat menjadi pelbagai bentuk keratan rentas untuk memenuhi keperluan keadaan penggunaan; Gulungan sejuk boleh menghasilkan ubah bentuk plastik keluli yang hebat, sekali gus meningkatkan takat hasil keluli.
Satu lagi ciri keluli tahan karat ialah mengikut penggunaan plat bergulung sejuk yang berbeza mempunyai pelbagai kaedah pemprosesan permukaan. Di samping itu, terdapat plat corak (iaitu, penggunaan kaedah emboss atau etsa untuk membentuk pelbagai corak corak pada permukaan untuk meningkatkan kesan hiasan), plat pewarna (iaitu keluli tahan karat yang direndam dalam beberapa larutan, jadi bahawa filem oksida permukaan membentangkan warna yang berbeza) dan plat bersalut.
Kaedah pemprosesan permukaan yang berbeza ini menjadikan keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam hiasan seni bina, peralatan harian dan seni.

1.2 Gulungan panas keluli tahan karat
Penggulungan panas boleh memusnahkan struktur tuangan jongkong, menapis butiran keluli, dan menghapuskan kecacatan struktur mikro, supaya struktur keluli padat dan sifat mekanikal diperbaiki. Peningkatan ini terutamanya dicerminkan dalam arah rolling, supaya keluli tidak lagi isotropik ke tahap tertentu; Buih, retak dan kelonggaran yang terbentuk semasa menuang juga boleh dikimpal di bawah suhu dan tekanan tinggi.
Sifat mekanikal plat keluli tergelek panas keluli tahan karat jauh lebih rendah daripada pemprosesan sejuk, tetapi juga lebih rendah daripada pemprosesan penempaan, dan permukaan keluli tahan karat tergelek panas adalah kasar dan tidak sekata, yang mengehadkan penggunaannya dalam pembinaan, jadi kebanyakan keluli tahan karat produk diproses dengan kaedah rolling sejuk.