Apakah perbezaan antara keluli tahan karat SUS316 ERW dan TIG?

1. Konsep Teras: Perbezaan penting antara kimpalan ERW dan TIG
1. ERW (Kimpalan Rintangan Elektrik)
Prinsip: Kelebihan bilet tiub keluli tahan karat dipanaskan ke keadaan plastik oleh haba rintangan arus frekuensi tinggi atau rendah, dan kemudian tekanan digunakan oleh roller penyemperitan untuk menggabungkan logam di kedua-dua belah pihak untuk membentuk kimpalan, tanpa memerlukan pengisian dawai (kimpalan melambai sendiri).
Aplikasi biasa: terutamanya digunakan untuk pengeluaran industri paip dikimpal keluli tahan karat (seperti paip dikimpal ERW), sesuai untuk pembuatan berskala besar, berterusan, dan biasa dalam saluran paip sederhana dan rendah dan paip struktur.
2. Tig (kimpalan gas inert tungsten)
Prinsip: Menggunakan tungsten sebagai elektrod yang tidak mencair, arka dan kolam cair dilindungi oleh gas argon, dan kimpalan dipenuhi dengan dawai pengisi (seperti ER316L) selepas lebur. Input haba dikawal dan kimpalan terbentuk dengan halus.
Permohonan biasa: Biasa digunakan untuk kimpalan manual atau separa automatik, sesuai untuk senario kimpalan dengan paip berdinding nipis, bahagian ketepatan atau keperluan berkualiti tinggi (seperti dokumen saluran paip dan peralatan peralatan).

2. SUS316 Ciri -ciri kimpalan keluli tahan karat dan keserasian kedua -dua proses
1. Kesukaran dalam kimpalan SUS316 keluli tahan karat
Risiko kakisan intergranular: Karbon mudah digabungkan dengan kromium pada suhu tinggi untuk membentuk Cr₂₃c₆, mengakibatkan pengurangan kromium di sempadan bijian. Ia adalah perlu untuk mengawal input haba dan memilih dawai kimpalan rendah karbon (seperti ER316L).
Sensitiviti terhadap keretakan terma: Struktur austenit mempunyai kekonduksian terma yang lemah, dan retak terdedah apabila tekanan kimpalan tertumpu. Adalah perlu untuk mengoptimumkan parameter proses (seperti semasa dan kelajuan).
2. Ciri -ciri proses SUS316 ERW
Kelebihan:
Kecekapan yang tinggi dan kos rendah: Tiada bahan pengisian diperlukan, kelajuan kimpalan cepat (sehingga puluhan meter seminit), dan ia sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Konsistensi kimpalan: Pengeluaran mekanik, kedudukan kimpalan tetap, sesuai untuk paip piawai (seperti paip dengan diameter luar kurang daripada atau sama dengan 610mm).
3. SUS316 TIG Ciri -ciri Proses
Kelebihan:
Kimpalan berkualiti tinggi: Perlindungan argon adalah mencukupi, kolam cair adalah tulen, komposisi boleh diselaraskan dengan mengisi dawai kimpalan (seperti mengurangkan kandungan karbon), dan rintangan kakisan kimpalan adalah dekat dengan bahan induk.
Fleksibel: Sesuai untuk pelbagai bentuk bersama (sendi butt, sendi sudut, sendi bertindih), boleh mengimpal paip ultra-tipis (ketebalan dinding kurang daripada atau sama dengan 0.
Kecacatan boleh dikawal: Kecacatan permukaan dan dalaman kimpalan dapat dikesan dengan mudah oleh pemeriksaan visual atau pengesanan kecacatan (seperti PT/RT), sesuai untuk senario tekanan tinggi dan karat tinggi (seperti saluran paip kimia, peralatan perubatan).

Bagaimana untuk memilih: erw atau TIG?
1. Tentukan dengan senario penggunaan
Pilih Erw:
Keperluan: Jumlah besar, kos rendah, tekanan sederhana dan rendah (kurang daripada atau sama dengan 10MPa), persekitaran yang tidak menghakis (seperti air perindustrian biasa, udara).
Contoh: Paip air keluli tahan karat untuk pembinaan, paip untuk perabot, bingkai perindustrian umum.
Pilih TIG:
Keperluan: Rintangan kakisan yang tinggi (seperti air laut, asid dan media alkali), tekanan tinggi (lebih besar daripada atau sama dengan 10MPa), suhu tinggi (lebih besar daripada atau sama dengan 600 darjah) atau senario ketepatan (gred sanitari, keperluan pengesanan kecacatan).
Contoh: Paip air tulen di kilang -kilang farmaseutikal, saluran paip minyak di platform luar pesisir, dan komponen aeroangkasa.