Apakah perbezaan antara Nitronic 50 dan Nitronic 60?
Tinggalkan pesanan
Apakah perbezaan antara Nitronic 50 dan Nitronic 60?
Nitronic 50 dan Nitronic 60 ialah keluli tahan karat austenit yang diperkuat nitrogen-. Nitronic 50 mempamerkan ketahanan kakisan yang jauh lebih baik daripada keluli tahan karat siri 316 dan 317. Ia berfungsi dengan baik dalam persekitaran marin, minyak, petrokimia dan baja yang keras. Keluli tahan karat Nitronic 60 tidak mempamerkan calar atau rampasan sama ada pada suhu bilik atau tinggi, memanjangkan jangka hayat komponen. Walaupun rintangan kakisannya kurang sedikit daripada Nitronic 50, ia masih lebih baik daripada keluli tahan karat standard 304.
Apakah bar keluli tahan karat Nitronic 50?
Bar keluli tahan karat 50 nitronikialah keluli tahan karat-nitrogen austenit tinggi, ditetapkan sebagai UNS S20910 (XM-19). Ia menampilkan kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik dan prestasi suhu-rendah yang baik, dan digunakan secara meluas dalam komponen galas beban kritikal dalam industri marin, kimia dan minyak.
Nitronic 50 juga menawarkan kebolehtelapan magnet yang rendah, kekal hampir tidak-magnet walaupun selepas bekerja sejuk, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran sensitif magnet.
Nitronic 50 bar boleh didapati dalam pelbagai bentuk seperti bar bulat, bar persegi dan bar heksagon. Julat diameter biasa ialah 6–300 mm, dengan panjang sehingga 6 meter. Kemasan permukaan termasuk keadaan hitam, jeruk atau digilap terang. Keadaan penghantaran secara amnya adalah larutan anil (air 1020–1120 darjah dipadamkan) untuk memastikan struktur mikro seragam dan sifat mekanikal yang stabil.
Apakah bar keluli tahan karat Nitronic 60?
Nitronic 60 bar keluli tahan karatialah keluli tahan karat austenit yang dikuatkan-tinggi,-tinggi, nitrogen-yang ditetapkan sebagai UNS S21800. Ia menawarkan anti-pedih (anti-calar) dan rintangan haus yang luar biasa, dan kekuatan hasilnya adalah lebih kurang dua kali ganda daripada keluli tahan karat 304.
Dalam keadaan sentuhan gelongsor keluli tahan karat-ke-keluli tahan karat, prestasi anti-penyakitnya adalah 5–10 kali lebih baik daripada 304/316L, menjadikannya sesuai untuk komponen yang kerap dipasang dan dibuka seperti pengikat, batang injap dan sesendal.
Nitronic 60 bar tersedia dalam pelbagai spesifikasi, dengan diameter biasa dari 5–500 mm. Panjang boleh disesuaikan. Ia boleh dibekalkan dalam keadaan panas-gelek, sejuk-atau penyelesaian-sepuh. Kemasan permukaan termasuk hitam, jeruk atau digilap terang. Ia digunakan secara meluas dalam automotif, peralatan perlindungan alam sekitar, sistem tenaga dan industri pembuatan{10}}tinggi.
Nitronic 50 lwn. Nitronic 60:Komposisi Kimia (Lazim %)
| Ciri | Nitronic 50 (UNS S20910) | Nitronic 60 (UNS S21800) |
| Atribut Utama | Kekuatan Tinggi + Kakisan Unggul | Anti-Kerintangan + Kehausan |
| Komposisi Kimia (Lazim %) | ||
| Chromium (Cr) | 20.5 – 23.5% | 16.0 – 18.0% |
| Nikel (Ni) | 11.5 – 13.5% | 8.0 – 9.0% |
| Mangan (Mn) | 4.0 – 6.0% | 7.0 – 9.0% |
| Silikon (Si) | 1.00% maks | 3.5 – 4.5% (Kunci untuk dipakai) |
| Molibdenum (Mo) | 1.5 – 3.0% | --- |
| Nitrogen (N) | 0.20 – 0.40% | 0.10 – 0.18% |
Nitronic 50 lwn. Nitronic 60:Sifat Mekanikal (Bar Anil)
| Sifat Mekanikal (Bar Anil) | ||
| Kekuatan Hasil (0.2% Offset) | Lebih besar daripada atau sama dengan 55 ksi (380 MPa) | Lebih besar daripada atau sama dengan 50 ksi (345 MPa) |
| Kekuatan Tegangan | Lebih besar daripada atau sama dengan 100 ksi (690 MPa) | Lebih besar daripada atau sama dengan 95 ksi (655 MPa) |
| Pemanjangan dalam 2" | 35% | 35% |
| Kekerasan (Lazim) | 95 HRB - 25 HRC | 95 HRB |
Nitronic 50 vs Nitronic 60: Rintangan Kakisan
Nitronic 50 mengandungi 1.5% - 3.0% molibdenum (Mo) dan kandungan kromium (Cr) yang tinggi kira-kira 22%. Ini memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan lubang dan celah dalam air laut, persekitaran berasid dan persekitaran klorida. Rintangan kakisan Nitronic 60 biasanya antara 304 dan 316 keluli tahan karat. Ia tidak mengandungi molibdenum, oleh itu prestasinya dalam persekitaran kimia yang keras atau menghakis marin adalah lebih rendah daripada N50.
Nitronic 50 lwn Nitronic 60: Rintangan Suhu Tinggi
Nitronic 60 mengekalkan kekuatan dan rintangan pengoksidaannya pada suhu sehingga 1000 darjah F (540 darjah ). Nitronic 50 direka terutamanya untuk suhu sehingga 600 darjah F (315 darjah ).
Nitronic 50 lwn Nitronic 60:Sifat Magnet
Kedua-duanya adalah austenit sepenuhnya dan bukan{0}}magnet dalam keadaan anil.
Nitronic 50 mempamerkan kebolehtelapan yang sangat stabil, mengekalkan kebolehtelapan yang sangat rendah walaupun selepas kerja sejuk yang ketat (walaupun pada -269 darjah ). Nitronic 60 juga pada asasnya bukan magnet selepas bekerja sejuk, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang sensitif kepada gangguan elektronik.
Apakah perbezaan antara Nitronic 60 dan Inconel 600?
Nitronic 60 ialah keluli tahan karat austenit-tinggi, tahan haus-yang bergantung terutamanya pada mangan dan silikon untuk mengelakkan calar; manakala Inconel 600 ialah superaloi-berasaskan nikel dengan nikel dan kromium sebagai komponen utamanya, memfokuskan pada kestabilan kimia dalam persekitaran-suhu tinggi yang melampau dan menghakis. Walaupun kedua-duanya boleh beroperasi pada suhu yang menghampiri 1000 darjah, Inconel 600 mempunyai kelebihan yang luar biasa dalam menentang media yang sangat menghakis. Nitronic 60 lebih sesuai untuk keadaan haus umum sambil juga memberikan rintangan pengoksidaan.
Pembekal bar keluli tahan karat Nitronic 50 dan Nitronic 60
GNEE menawarkan bar keluli tahan karat nitronic 50 dan nitronic 60, dengan tegas mematuhi piawaian ASTM A276, ASTM A479, AMS 5764 (N50), AMS 5848 (N60) dan ASME.
Bar Bulat: Diameter dari 3mm hingga lebih 400mm.
Bentuk Lain: Bar heksagon, bar segi empat sama, bar rata dan-bar bulat tempa tersuai mengikut lukisan.
Keadaan Penghantaran: Tersedia dalam keadaan kerja anil dan -keras tinggi-kekuatan/sejuk-berfungsi.
Kemasan Permukaan: Kulit hitam, dikupas, digilap dan pengisaran tanpa pusat (toleransi sehingga h8/j9).
Memotong ke Panjang: -Peralatan menggergaji berketepatan tinggi memastikan muka hujung rata dan panjang mematuhi.
Sijil bahan asal disediakan (MTC EN10204 3.1).
Makmal menyokong analisis komposisi PMI, ujian sifat mekanikal (tegangan/kekerasan), ujian kakisan antara butiran, ujian ultrasonik (UT), dsb.
Klik untuk mendapatkan sampel percuma
