Apakah kebolehkerjaan 321 bar keluli tahan karat?
Tinggalkan pesanan
Apakah 321 bar keluli tahan karat?
321 keluli tahan karatBar (UNS S32100 / EN 1.4541) adalah titanium - stabil keluli tahan karat austenit dengan rintangan yang sangat baik untuk kakisan intergranular dan pengoksidaan suhu tinggi -. Ia digunakan secara meluas dalam paip suhu tinggi -, manifold ekzos, penukar haba, dan kapal tekanan.
321 Bar aloi pada dasarnya jenis 304 keluli tahan karat dengan titanium ditambah, yang meningkatkan kebolehkalasan dan ketahanan terhadap pemendakan karbida, terutamanya dalam suhu antara 427 darjah dan 870 darjah (800-1600 darjah F).
321 keluli tahan karat keluli tahan karat dan pemesinan bar
Kebolehkerjaan 321 keluli tahan karat dianggap sederhana kepada miskin, dengan penarafan pemesinan relatif sebanyak 45-50% (berdasarkan AISI 1212=100%).
| Kelajuan dan suapan nominal untuk mengubah pelbagai keluli dan besi tuang dengan tinggi - keluli kelajuan (hss) tunggal - titik dan kotak alat | |||||||||
| Bahan | Kekerasan, hb | Keadaan | Kedalaman potong, mm (dalam) | Tinggi - alat keluli kelajuan | Bahan alat | ||||
| Kelajuan | Suapan | ||||||||
| m/min | SFM | mm/rev | In./Rev | ISO | Aisi | ||||
| Austenitic SS321 | 135-185 | Annealed | 1 (0.04) | 34 | 110 | 0.18 | 0.007 | S4, S5 | M2, M3 |
| 4 (0.15) | 27 | 90 | 0.4 | 0.015 | |||||
| 8 (0.30) | 21 | 70 | 0.5 | 0.02 | |||||
| 16 (0.625) | 17 | 55 | 0.75 | 0.03 | |||||
| Kelajuan dan suapan nominal untuk mengubah pelbagai keluli dan besi tuang dengan karbida - tipped tunggal - titik dan kotak alat | ||||||||||||||||
| Bahan | Kekerasan, hb | Keadaan | Alat karbida | |||||||||||||
| Tidak bersalut | Disalut | |||||||||||||||
| Kelajuan | Suapan | Gred bahan alat | Kelajuan | Suapan | Gred bahan alat | |||||||||||
| Brazed | Boleh diindeks | |||||||||||||||
| m/min | SFM | m/min | SFM | mm/rev | In./Rev | ISO | C | m/min | SFM | mm/rev | In./Rev | ISO | C | |||
| Austenitic SS321 | 135-185 | Annealed | 105 | 350 | 120 | 400 | 0.18 | 0.007 | K01, M10 | C-3 | 160 | 525 | 0.18 | 0.007 | CK01, CM10 | CC-3 |
| 100 | 325 | 105 | 350 | 0.4 | 0.015 | 135 | 450 | 0.4 | 0.015 | |||||||
| 76 | 250 | 84 | 275 | 0.5 | 0.02 | C-2 | 105 | 350 | 0.5 | 0.02 | CC-2 | |||||
| 60 | 200 | 64 | 210 | 0.75 | 0.03 | K20, M20 | – | – | – | – | – | – | ||||
| Kelajuan dan suapan nominal untuk mengubah pelbagai keluli dan besi yang dilemparkan dengan alat seramik | ||||||||
| Bahan | Kekerasan, hb | Keadaan | Kedalaman potong, mm (dalam) | Kelajuan | Suapan | Jenis seramik | ||
| m/min | SFM | mm/rev | In./Rev | |||||
| Austenitic SS321 | 135-185 | Annealed | 1 (0.040) | 425 | 1400 | 0.13 | 0.005 | Sejuk - Alumina ditekan |
| 4 (0.150) | 275 | 900 | 0.25 | 0.010 | ||||
| 8 (0.300) | 185 | 600 | 0.40 | 0.015 | ||||
| Kelajuan dan suapan nominal untuk mengubah pelbagai keluli dan besi yang dilemparkan dengan keluli keluli dan alat pemotongan karbida yang tinggi - | ||||||||||||||
| Bahan | Kekerasan, hb | Keadaan | Kelajuan | Suapan, mm/rev (in./rev) | Gred bahan alat | |||||||||
| Lebar alat cutoff | Lebar Alat Borang | |||||||||||||
| m/min | SFM | 1.5 mm (0.062 in.) | 3 mm (0.125 in.) | 6 mm (0.250 in.) | 12 mm (0.500 in.) | 18 mm (0.750 in.) | 25 mm (1.00 in.) | 35 mm (1.50 in.) | 50 mm (2.00 in.) | ISO | Aisi atau c | |||
| Austenitic SS321 | 135-185 | Annealed | 26 | 85 | 0.033 (0.0013) | 0.041 (0.0016) | 0.050 (0.002) | 0.050 (0.002) | 0.041 (0.0016) | 0.036 (0.0014) | 0.030 (0.0012) | 0.025 (0.001) | S4, S5, K40, M40 | M2, M3, C-2 |
| 84 | 275 | |||||||||||||
| Kelajuan dan suapan untuk Deep - Hole Trepanning pelbagai keluli dengan tinggi - keluli alat kelajuan dan alat karbida | ||||||||
| Bahan | Kekerasan, hb | Keadaan | Kelajuan | Suapan | Gred bahan alat | |||
| m/min | SFM | mm/rev | In./Rev | ISO | Aisi atau c | |||
| Austenitic: SS321 | 135-185 | Annealed | 20 | 65 | 0.075 | 0.003 | S4, S5 | M2, M3 |
| 84 | 275 | 0.15 | 0.006 | K20 | C-2 | |||
| 225-275 | Sejuk ditarik | 18 | 60 | 0.075 | 0.003 | S4, S5 | M2, M3 | |
| 69 | 225 | 0.10 | 0.004 | K20 | C-2 | |||
| Kelajuan dan suapan yang disyorkan untuk penggilingan papak (atau biasa) penggilingan aloi feros dan tanpa ferus dengan pemotong keluli laju - tinggi | ||||||||
| Bahan | Kekerasan, hb | Keadaan | Kedalaman potong, mm (dalam.) | Kelajuan | Makan setiap gigi | Tinggi - Bahan Alat Keluli Kelajuan | ||
| m/min | SFM | mm (in.) | ISO | Aisi | ||||
| Keluli tahan karat austenitic 321 | 135-185 Hb | Annealed | 1 (0.040) | 55 | 180 | 0.15 (0.006) | S4, S2 | M2, M7 |
| 4 (0.150) | 43 | 140 | 0.20 (0.008) | |||||
| 8 (0.300) | 34 | 110 | 0.25 (0.010) | |||||
| Kelajuan dan suapan yang disyorkan untuk penggilingan akhir (periferal) aloi feros dan tanpa ferus dengan kedua -dua keluli dan keluli kelajuan tinggi - dan karbida pemotong |
|||||||||||||||
| SS321 | 135-185 HB) | Annealed | diam/2 diam/2 |
18 (60) | 0.025 (0.001) | 0.038 (0.0015) | 0.075 (0.003) | 0.102 (0.004) | S4, S5, S2 (M2, M3, M7) | 67 (220) | 0.013 (0.0005) | 0.025 (0.001) | 0.050 (0.002) | 0.075 (0.003) | K20, M20 (C-2) |
Perlu 321 bar keluli tahan karat dengan sokongan pemesinan?
GNEE Stainless Steel adalah pembekal yang dipercayai dari 321 bar keluli tahan karat, menawarkan pelbagai bentuk produk termasuk:
321 Bar Pusingan Alloy:Diameter dari3 mm hingga 800 mm
321 bar rata:Ketebalan2 mm hingga 100 mm, lebar10 mm hingga 500 mm
321 Hex Bar:Merentasi flat dari2 mm hingga 100 mm
321 batang dawai keluli tahan karat dan profil extruded adat
Kami bekerjasama secara langsung dengan kilang keluli yang disahkan untuk membekalkan bukan sahaja 321 tahan karat, tetapi juga tinggi - aloi prestasi seperti itusebagai SS310s. Semua produk mematuhi, atau melebihi, piawaian kualiti antarabangsa utama, termasukASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN, danBSspesifikasi.
dengan penuhpensijilan kilang (en 10204 3.1)dan pilihanpemesinan kasaratauPemotongan CNC tersuai.
