Apakah kekasaran permukaan keluli tahan karat?

Apakah kekasaran permukaan keluli tahan karat?

Kekasaran keluli tahan karat merujuk kepada ciri geometri permukaan keluli tahan karat, yang mewakili parameter kualiti permukaan. Saiz kekasaran permukaan keluli tahan karat boleh diukur menggunakan penguji kekasaran permukaan dan dinyatakan dengan nilai Ra. Nilai Ra ialah parameter penilaian kekasaran permukaan mikroskopik, dan unitnya ialah mikron (mikron).
Saiz kekasaran permukaan keluli tahan karat akan menjejaskan rintangan kakisan, sifat mekanikal, keupayaan pelinciran, prestasi pengedap, dan kualiti visual.
Secara umumnya, semakin kecil kekasaran permukaan, semakin baik rintangan kakisan, sifat mekanikal yang lebih kuat, dan keupayaan pelinciran yang lebih baik bagi bahan keluli tahan karat.
Walau bagaimanapun, bagi komponen yang memerlukan penyelarasan rapat, kekasaran permukaan yang terlalu kecil akan menyebabkan penurunan prestasi pengedap bahan keluli tahan karat. Oleh itu, senario aplikasi yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk kekasaran permukaan keluli tahan karat.

Soalan Lazim tentang Rawatan Permukaan Keluli Tahan Karat
Bagaimana untuk menggilap keluli tahan karat ke kemasan cermin?

Hilangkan sebarang bahagian yang tidak rata, yang mungkin melibatkan bahan kimpalan atau bahagian yang dipotong kasar. Lazimnya, 80-kuali pasir akan menyelesaikan tugas ini dengan berkesan.

Hilangkan calar kecil. Biasanya, cakera nilon sesuai untuk proses ini. Walau bagaimanapun, adalah disyorkan untuk menggunakan cakera yang berputar perlahan. Pada ketika ini, anda boleh mencapai kemasan satin matte pada keluli tahan karat.

Meningkatkan Permukaan Keluli Tahan Karat: Dengan menggunakan cakera yang melelas pada kelajuan rendah, anda boleh menambah baik kemasan satin. Gabungan gentian nilon dan bahan pelelas silikon karbida gred halus selalunya berkesan untuk melaksanakan tugas ini. Ini akan menghasilkan kemasan permukaan yang lebih berkilat.

Mencapai kemasan cermin dengan menggilap keluli tahan karat: Sapukan sebatian pengilat dan gunakan pengisar untuk menggerakkan cakera halus halus ke atas permukaan keluli tahan karat dengan perlahan.

Rawatan permukaan keluli tahan karat manakah yang paling popular?
Kemasan permukaan 2B:
Rawatan permukaan 2B adalah pilihan yang paling biasa untuk rawatan permukaan industri di kilang rolling sejuk. Rawatan permukaan keluli tahan karat tergelek sejuk serba boleh ini digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang.

Kegunaan yang berpotensi untuk peralatan bakar yang dirawat permukaan keluli tahan karat 2B, peralatan loji kimia, peralatan loji pencelupan, peralatan makan, mesin dobi dan cucian kering, serta lekapan paip, unit penyejukan, komponen rawatan kumbahan, produk kepingan logam dan pengering vakum.

Rawatan permukaan No. 4:
Dianggap sebagai kemasan keluli tahan karat utama dalam industri pembuatan ringan, No. 4 digilap untuk permukaan kerja, susur tangan dan pemandangan yang memerlukan daya tarikan estetik. Ia mempunyai kilauan lembut, mudah diselenggara dan menampilkan garis pengilat selari yang bersih. Kemasan ini adalah pengilat mekanikal yang melelas, menghasilkan penampilan keluli tahan karat keseluruhan yang unggul. Ia juga dikenali sebagai "satin" atau "digilap". Berkenaan secara universal, ia boleh digunakan pada peralatan restoran dan dapur, etalase, pemprosesan makanan dan mesin tenusu, bahagian tepi seni bina, peralatan minuman, aksesori marin, treler tangki lebuh raya, permukaan dan peralatan hospital, serta panel instrumentasi dan kawalan.

Rawatan permukaan No. 8:
Dicapai dengan penggilap mekanikal, kemasan No. 8 menghasilkan permukaan bukan arah yang sangat baik, dengan kesan pemantulan tinggi yang dicapai melalui pelelas dan penimbal yang lebih halus. Walaupun garisan kersik pada kemasan keluli tahan karat ini nyata kurang ketara, apabila diperiksa dengan lebih teliti, ia mungkin dapat dilihat. Hasil akhirnya bersinar seperti cermin, jadi ia sering dipanggil kemasan "cermin".

Apakah kaedah yang digunakan untuk rawatan permukaan keluli tahan karat?

• Bahan pelelas seperti alumina, zirkonium atau serbuk seramik
• Alatan mungkin termasuk penimbal, pengempelas paip, pengempelas tali pinggang, roda sayap, berus dan penamat
• Bahan kimia untuk kemasan khas

Terdapat banyak pilihan untuk kemasan keluli tahan karat yang sesuai dengan projek anda.
Sebagai garis panduan asas, sebelum memilih kemasan permukaan khusus untuk keluli tahan karat, pastikan anda mempunyai pemahaman yang jelas tentang matlamat anda. Adakah matlamat untuk mencapai estetika yang menarik atau meningkatkan atribut prestasi.

Untuk penyelesaian terbaik mengenai kemasan permukaan keluli tahan karat, hubungi profesional kami yang berpengalaman hari ini.