Apakah bahan yang bersamaan dengan 1.4513?

Apakah bahan EN 1.4513?

Bahan 1.4513 (juga dikenali sebagai X2CrMoTi17-1) ialah -bearing molibdenum, titanium-keluli tahan karat ferit yang distabilkan. Ia mengandungi kira-kira 17% kromium dan 1% molibdenum dan bebas nikel. Menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan pitting, ia digunakan terutamanya dalam sistem ekzos automotif, peralatan dapur dan tangki air panas. Ia boleh didapati dalam pelbagai bentuk praktikal, termasuk kepingan, gegelung, tiub, bar dan wayar. Sila hubungi kilang kami dengan segera untuk mendapatkan maklumat komposisi kimia terperinci dan sampel percuma.

 

Apakah bahan yang bersamaan dengan 1.4513?

Dalam konteks piawaian keluli Eropah, 1.4513 (juga ditetapkan sebagai X2CrMoTi17-1) ialah keluli tahan karat ferit aloi molibdenum 1%. Setara antarabangsa langsungnya ialah AISI 436 (UNS S43600) dan JIS SUS436L.

Jepun (JIS)	Piawaian ISO	Standard Eropah (EN)	Gred Berangka
SUS 436L	X2CrMoTi17-1	X2CrMoTi17-1	1.4513

 

Komposisi kimia % keluli X2CrMoTi17-1 (1.4513): EN 10088-2-2005

Unsur-unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual ini tidak boleh ditambah dengan sengaja pada keluli tanpa persetujuan pembeli kecuali untuk menamatkan tuangan.

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	N	Ti
maks 0.025	maks 1	maks 1	maks 0.04	maks 0.015	16 - 18	0.8 - 1.4	maks 0.02	0.3 - 0.6

 

Sifat Fizikal pada Pelbagai Suhu

Harta benda	Unit	20 darjah	100 darjah	200 darjah	300 darjah	400 darjah	500 darjah
Modulus Elastik	GPa	220	215	210	205	195	–
Pekali Pengembangan Terma (dari 20 darjah )	×10⁻⁶ K⁻¹	–	10.0	10.5	10.5	10.5	11.0
Kekonduksian Terma (pada 20 darjah)	W/m·K	25	–	–	–	–	–
Kapasiti Haba Tertentu (pada 20 darjah )	J/kg·K	460	–	–	–	–	–
Kerintangan Elektrik (pada 20 darjah)	Ω·mm²/m	0.7	–	–	–	–	–
Harta Magnetik	–	Ferromagnetik (Ya)	–	–	–	–	–

 

Apakah ketumpatan keluli tahan karat 1.4513?

Ketumpatan 1.4513 keluli tahan karat(juga dikenali sebagai EN 1.4513 atau AISI/ASTM 436) ialah7.7 g/cm³(yang bersamaan dengan 7,700 kg/m³).

Gred :	X2CrMoTi17-1
Nombor:	1.4513
Klasifikasi:	Keluli tahan karat ferit - gred khas
Ketumpatan:	7.7 g/sm ³

 

Apakah rintangan kakisan bahan 1.4513?

Bahan 1.4513 (X2CrMoTi17-1) ialah keluli tahan karat ferit kromium sederhana yang mengandungi 1% molibdenum. Ia menawarkan rintangan kakisan keseluruhan yang sangat baik-terutamanya di bawah keadaan operasi sistem ekzos automotif-dan mempamerkan rintangan yang kuat terhadap pitting, kakisan celah dan keretakan kakisan tegasan akibat klorida, berprestasi setanding dengan keluli tahan karat austenit 1.4301 (Jenis 304) dalam kebanyakan aplikasi.

 

Adakah keluli tahan karat 1.4513 boleh dikimpal?

ya. Tidak seperti keluli ferit yang lebih lama (seperti 430), 1.4513 "distabilkan" dengan Titanium. Ini menghalang pembentukan karbida kromium semasa mengimpal, yang bermaksud kawasan kimpalan kekal tahan kakisan-dan tidak menjadi terlalu rapuh. Ia sesuai untuk kaedah kimpalan biasa seperti TIG, MIG, dan kimpalan laser.

 

Adakah 1.4513 keluli tahan karat magnet?

Ya, keluli tahan karat 1.4513 (juga dikenali dengan sebutan EN X2CrMoTi17-1) adalah magnet. Ia tergolong dalam keluarga keluli tahan karat ferit, yang tidak mengandungi nikel dan mempunyai struktur kristal yang menjadikannya feromagnetik secara semula jadi.

 

Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk 1.4513?

Suhu perkhidmatan berterusan maksimum untuk EN 1.4513 (juga dikenali sebagai AISI 436 atau UNS S43600) bergantung pada persekitaran khusus: dalam udara kering (mengenai rintangan terhadap penskalaan), ia boleh mencapai sehingga 815 darjah –850 darjah (dengan pendedahan sekejap-jangka pendek sehingga 900 darjah ); dalam persekitaran yang menghakis atau lembap (mengenai rintangan kakisan), ia biasanya 250 darjah –400 darjah , kerana pendedahan berpanjangan kepada suhu yang lebih tinggi-terutamanya dengan kehadiran klorida-boleh meningkatkan risiko kakisan antara butiran atau keruntuhan.

 

Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 1.4513 dan 1.4301?

EN 1.4513 (X3CrNb17) ialah niobium (Nb)-keluli tahan karat ferit terstabil yang mengandungi 16%–18% kromium dan tiada nikel. Berbanding 1.4301, 1.4513 lebih kos-berkesan kerana kandungan nikelnya yang lebih rendah dan biasanya digunakan dalam sistem ekzos automotif dan penukar haba, manakala 1.4301 lebih sesuai untuk pemprosesan makanan, peralatan kimia dan aplikasi pembinaan.

 

1.4513 lwn. 1.4510 keluli tahan karat

EN 1.4513 (X3CrNb17) dan EN 1.4510 (X3CrTi17) kedua-duanya adalah keluli tahan karat ferit dengan kandungan kromium kira-kira 16%–18%. 1.4513 distabilkan dengan niobium (Nb), menawarkan kebolehkimpalan yang unggul, rintangan kepada kakisan antara butiran{0} dan suhu tinggi- yang stabil{0} titanium (Ti), memberikan rintangan pengoksidaan dan kebolehbentukan yang baik, dan digunakan secara meluas dalam komponen ekzos automotif. 1.4513 secara amnya merupakan pilihan utama untuk aplikasi yang memerlukan kimpalan kerap atau rintangan kakisan jangka panjang{12}}lebih tinggi.

 

Penggunaan paip Keluli Tahan Karat 1.4513

Sistem ekzos automotif: Ini adalah aplikasi yang paling klasik dan meluas. Ia amat sesuai untuk pembuatan komponen seperti peredam, perumah penukar bermangkin, dan paip ekzos.
Penukar haba dan komponen dandang: Digunakan untuk mengeluarkan penukar haba kediaman dan industri, lapisan kebuk pembakaran dandang, saluran udara panas, dsb.
Seni bina dan hiasan: Digunakan untuk hiasan dalaman, bingkai pintu dan tingkap, panel lif, dsb.
Bekas dan paip: Digunakan untuk bekas dan sistem paip untuk pengangkutan dan penyimpanan bahan kimia kering, produk makanan dan bahan api.

 

1.4513 Pembekal Keluli Tahan Karat, Pengeluar, Pengeksport

Dengan lebih 18 tahun pengalaman eksport, inventori yang meliputi spesifikasi biasa dan penghantaran dalam masa 7–15 hari, GNEE menyediakan kualiti bahan yang boleh dipercayai, kebolehkesanan penuh dan penyelesaian keluli tahan karat{3}}kos efektif untuk pelanggan di lebih 80 negara.

 

GNEE boleh membekalkan plat keluli tahan karat EN 1.4513, kepingan, gegelung, jalur, paip dikimpal, tiub lancar, jalur ketepatan, dan perkhidmatan pemprosesan tersuai, termasuk celahan, pemotongan laser, penggilap, lenturan dan pemesinan CNC. Kemasan yang tersedia termasuk 2B, BA, No.1, No.4, HL dan Mirror, dengan ketebalan antara 0.3 mm hingga 80 mm. Semua produk mematuhi piawaian EN 10088, ASTM dan JIS dan boleh dibekalkan dengan Sijil Ujian Bahan EN 10204 3.1, serta analisis komposisi kimia, ujian sifat mekanikal, PMI dan laporan pemeriksaan dimensi.

 

1.4513 (X2CrMoTi17-1) Spesifikasi Keluli Tahan Karat

Borang Produk	Dimensi Biasa	Kemasan Permukaan (Standard)	Aplikasi Biasa
Cadar Canai Sejuk / Gegelung	Ketebalan: 0.3 mm – 3.0 mm Lebar: 1000, 1219, 1250, 1500 mm	2B, 2D, BA, Tidak. 4, Garis Rambut	Bahagian sistem ekzos, pelapik gelombang mikro, pemanas air suria.
Jalur Ketepatan	Ketebalan: 0.05 mm – 1.0 mm Lebar: 5.0 mm – 600 mm	2B, BA, Digilap	Gasket, komponen spring, trim hiasan.
Plat Gelek Panas / Gegelung	Ketebalan: 3.0 mm – 12.0 mm Lebar: 1250, 1500, 2000 mm	Tidak. 1 (Anil & Jeruk)	Manifold ekzos, penukar haba industri, bahagian dandang.
Tiub / Paip yang dikimpal	OD: 10 mm – 114.3 mm WT: 1.0 mm – 3.0 mm	Jeruk, Digilap atau Sebagai-Dikimpal	Paip hadapan ekzos automotif, tiub muffler, paip ekor.
Bar Bulat / Batang Dawai	Diameter: 5.0 mm – 100 mm	Hitam, Cerah (Dikupas/Dikisar)	Pengikat, aci dan perkakasan automotif khusus.