420J1 VS. Keluli Tahan Karat 420J2: Apakah Perbezaannya?

420J1 VS. Keluli Tahan Karat 420J2: Apakah Perbezaannya?

Secara umumnya, rintangan pengoksidaan jalur keluli tahan karat adalah lebih rendah sedikit. 420 tergolong dalam keluarga keluli tahan karat martensit. Bahan dalam siri martensitik mendapat kekerasan melalui proses rawatan haba seperti pelindapkejutan.

Gred 420J1 dan 420J2 juga memperoleh kekerasan dengan memanaskan pada suhu tinggi dan kemudian pelindapkejutan dalam minyak atau udara terbuka. Kepekatan karbon terutamanya menentukan kekerasan pelindapkejutan maksimum. Kedua-dua gred keluli tahan karat 420J1 dan 420J2 terkenal dengan kekerasan dan rintangan kakisannya. 420J2 lebih keras daripada 420J1, Kerana kepekatan karbon yang tinggi dalam komposisinya. Suhu pelindapkejutan yang disyorkan ialah 980-1050 darjah . Kedua-dua gred mempunyai sifat magnetik.

Selepas rawatan haba, kekerasan keluli siri 420 adalah sekitar HRC52-55, dan rintangan kerosakan adalah purata. Kerana ia mudah dipotong dan digilap, ia boleh digunakan dalam pengeluaran alat.

 

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang keluli tahan karat 420J1 dan 420J2 serta perbezaannya, sila beritahu kami lebih lanjut.

Apakah keluli tahan karat 420J1?
420J1 mempunyai ciri-ciri rintangan haus, rintangan kakisan, kekerasan tinggi, dan harganya lebih rendah daripada keluli tahan karat 420J2.
Gred 420J1 boleh dikeraskan dengan rawatan haba (pelindapkejutan). Keupayaan ini, digabungkan dengan rintangan kakisan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.

Apakah keluli tahan karat 420J2?
Jalur keluli tahan karat 420j2
Keluli tahan karat gred 420J2 adalah berpatutan dan sangat tahan kakisan. Ia tahan kakisan ringan, keadaan domestik dan industri. Ia juga tahan terhadap asid nitrik cair.

Keluli tahan karat 420J2 dihasilkan mengikut piawaian ASTM Amerika, piawaian harian SUS420J2, dan piawaian kebangsaan baharu 30Cr13.

 

Gred keluli tahan karat 420J2 terkenal dengan kekuatannya yang baik dan rintangan hentaman yang munasabah selepas pelindapkejutan dan pembajaan.

Sifat bahan dalam pelbagai persekitaran
Gred 420 berprestasi baik dan memberikan rintangan kakisan yang sangat baik dalam semua keadaan cuaca. Ia juga tahan terhadap ammonia, asid karbonik, minyak mentah, larutan detergen, cuka, asid makanan, pelbagai produk petroleum dan wap. Ia dipadamkan dan Dua bentuk pembajaan menjadikannya lebih sesuai untuk pelbagai keadaan suhu.

Kekuatan dan Ketahanan Keluli Tahan Karat 420J1 lwn Keluli Tahan Karat 420J2
kekuatan tegangan
Oleh kerana kandungan karbon yang lebih tinggi, kekuatan tegangan 420J2 lebih tinggi daripada 420J1. 420 J2 mempunyai kekuatan dan rintangan kakisan yang lebih baik; oleh itu, ia digunakan terutamanya di mana kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan yang lebih baik diperlukan.

kekerasan
Selepas pelindapkejutan, kekerasan 420J2 meningkat berbanding keluli tahan karat 420J1. Memanaskan keluli tahan karat gred 420J2 kepada 950–1020 darjah (1742–1868 darjah F) dan menahannya di situ sehingga suhu malar di seluruh bahagian adalah satu cara untuk mengeraskannya.

Kekuatan Hasil
Kekuatan hasil ialah titik pada rajah tegasan-terikan di mana had keanjalan berakhir dan had plastik bermula. Logam keras umumnya mempunyai kekuatan hasil yang lebih tinggi daripada logam lembut. Diimbangi sehingga 0.2%, 420J1 mempunyai kekuatan hasil 440 MPa, manakala 420J2 mempunyai 540 MPa.

Komposisi kimia keluli tahan karat 420J1 dan keluli tahan karat 420J2

Keluli Tahan Karat 420J1 lwn Keluli Tahan Karat 420J2 – Perbezaan Kebolehkimpalan
takat lebur
Aloi keluli tahan karat 420J1 dan 420J2 mempunyai takat lebur yang hampir sama kerana komposisi yang sama, hanya berbeza dalam kandungan karbon. Takat lebur aloi ini berjulat antara 2642 dan 2750 darjah F dan 1450 dan 1510 darjah .

berat badan
Oleh kerana kedua-dua gred mempunyai ketumpatan yang sama dan kedua-duanya adalah siri keluli tahan karat 420, 420J1 dan 420J2 mempunyai berat yang sama untuk isipadu tertentu.

Rintangan kakisan
Kedua-dua gred keluli tahan karat mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik. 420J2 mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi; oleh itu, ia lebih mudah terdedah kepada kakisan daripada 420J1 dalam persekitaran yang lebih lembap dan keadaan air masin.
Teknologi Kimpalan
Teknik kimpalan untuk kedua-dua aloi adalah sama kerana ia tergolong dalam siri keluli tahan karat 420 yang sama. Keluli tahan karat 420J2 dan 420J1 mudah dikimpal. Kimpalan dalam keadaan sepuhlindap, keras dan terbaja tidak disyorkan kerana ia boleh menyebabkan kerapuhan dan keretakan sejuk.

kos
Perbezaan harga antara gred keluli tahan karat ini adalah minimum. 420 J2 mendapat permintaan yang lebih besar daripada 410J1 kerana kandungan karbonnya yang lebih tinggi sedikit dan tekstur yang lebih keras. Harga juga turun naik dengan perubahan dalam nilai pasaran.

Perbandingan berat dan ketumpatan
Ketumpatan keluli tahan karat 420J1
Ketumpatan sebarang bahan ditentukan oleh jisim per unit isipadu. Ketumpatan keluli tahan karat 420J1 ialah 7.8 (g/cm padu)

Ketumpatan keluli tahan karat 420J2
420J2 dan 420J1 tergolong dalam siri keluli tahan karat yang sama; oleh itu, kedua-dua aloi mempunyai lebih kurang. nilai ketumpatan yang sama, seperti 7.8 (gram/sentimeter padu).

Aplikasi dan industri
420 keluli tahan karat
Keluli tahan karat 420J2 kebanyakannya digunakan untuk membuat pisau selam, pisau dapur biasa, instrumen pembedahan, alatan tangan, aci pam, pedang, dan keris.
Keluli tahan karat 420J1 paling biasa digunakan dalam peralatan penyediaan makanan, bilah pisau dapur, bilah peralatan industri, bahagian mesin, instrumen pembedahan dan aplikasi hiasan.

Kesimpulannya
Gred 420 ini tergolong dalam keluarga keluli tahan karat martensit, yang dibahagikan kepada jenis karbon rendah. Secara umumnya, perbezaan utama antara aloi keluli tahan karat 420J1 dan 420J2 ialah kepekatan karbon.