Paip keluli tahan karat austenit untuk saluran paip oksigen

Paip keluli tahan karat Austenitic, terutamanya gred seperti 304L dan 316L, adalah bahan yang ideal untuk paip oksigen kerana sifat tahan karat, tahan lama, tahan karat -, dan nyata -. Keperluan utama termasuk pematuhan ketat terhadap kebersihan dan prosedur degreasing untuk mencegah bahaya pembakaran yang berkaitan dengan oksigen dan tinggi - cecair tekanan.

Walau bagaimanapun, gred spesifik keluli tahan karat, kebersihan paip (mematuhi piawaian seperti ASTM - g93 dan ISO 15001), dan jenis paip (paip lancar lebih disukai untuk tekanan tinggi - tinggi - Aplikasi oksigen kesucian.

 

Paip keluli tahan karat austenit untuk saluran paip oksigen akan mematuhi keperluan berikut:

Paip keluli untuk perkhidmatan oksigen suhu - yang rendah hendaklah tertakluk kepada ujian impak Charpy v - Notch (kv) pada suhu ujian 196 darjah. Keputusan ujian hendaklah mematuhi kehendak Jadual 1. Spesimen impak hendaklah dipilih dari spesimen saiz terbesar yang mungkin dalam Jadual 1. Apabila saiz paip keluli tidak mencukupi untuk mendapatkan spesimen impak 10mmx2.5m, tiada ujian kesan diperlukan.

Saiz spesimen (Lebar × ketebalan) mm × mm	Tenaga penyerapan kesan purata 3 spesimen (kv₂) j		Tenaga Penyerapan Impak Spesimen Individu (KV₂) J		Nilai pengembangan sisi (le) mm
	Membujur	Melintang	Membujur	Melintang
10×10	60	48	Tidak kurang daripada 42	Tidak kurang dari 34	0.38
10×7.5	45	36	Tidak kurang daripada 31	Tidak kurang dari 25	0.38
10×5	30	24	Tidak kurang dari 21	Tidak kurang dari 17	0.38
10×3.3	20	16	Tidak kurang dari 14	Tidak kurang dari 12	0.38
10×2.5	15	12	Tidak kurang dari 10	Tidak kurang dari 8	0.38

 

Prestasi memproses

1. Paip keluli yang diratakan harus menjalani ujian meratakan. Ujian ini dijalankan seperti berikut. Dalam langkah pertama, ujian kemuluran, spesimen dimampatkan sehingga jarak antara kedua -dua plat rata adalah H. Tiada retak atau pecahan harus muncul pada spesimen. H dikira mengikut formula.
Di mana:

H - Jarak antara dua plat rata, dalam milimeter (mm);
A - pekali ubah bentuk per unit panjang, diambil sebagai 0.09;
S - ketebalan dinding nominal atau ketebalan dinding purata paip keluli (apabila dihantar berdasarkan ketebalan dinding minimum), dalam milimeter (mm);
D - Diameter luar nominal atau diameter luar yang dikira paip keluli (apabila dihantar berdasarkan diameter dalaman nominal), dalam milimeter (mm).

 

Kualiti permukaan

1. Permukaan dalaman dan luaran paip keluli hendaklah bebas daripada retak, lipatan, lipatan, penyingkiran, parut, burrs, garis lurus, dan karat. Kecacatan ini hendaklah dikeluarkan sepenuhnya ke kedalaman yang tidak melebihi 10% ketebalan dinding. Ketebalan dinding sebenar di tapak penyingkiran kecacatan hendaklah tidak kurang daripada ketebalan dinding minimum yang dibenarkan. Pembaikan kimpalan tidak dibenarkan di tapak penyingkiran kecacatan, dan peralihan akan lancar.
2. Kekasaran permukaan dalaman Ra dari paip keluli hendaklah mematuhi kehendak Jadual 2. Apabila gred kekasaran tidak ditentukan dalam kontrak, paip keluli hendaklah disampaikan sebagai gred standard.

 

Jadual 2 kekasaran permukaan dalaman paip keluli
Nombor siri	Kekasaran permukaan dalaman (RA) μm
	Gred biasa (PA)	Gred Tinggi (PC)
1
2	Kurang dari atau sama dengan 6.3	Kurang daripada atau sama dengan 3.2

 

Paip keluli menengah mesti menurun di dalam dan di luar. Pembekal mesti memilih salah satu kaedah berikut untuk pemeriksaan permukaan, memenuhi keperluan yang sepadan:
1. Periksa permukaan paip keluli menggunakan cahaya ultraviolet dengan panjang gelombang 320nm-380nm. Penerimaan ditentukan oleh ketiadaan pendarfluor gris.
2. Lap permukaan paip keluli dengan kertas penapis putih yang bersih atau kering atau kain sutera. Penerimaan ditentukan oleh ketiadaan jejak gris.
3. Pukulan paip keluli dengan minyak - stim percuma. Kumpulkan kondensat dalam bekas yang bersih dan jatuhkan pelet camphor tulen (kurang dari 1mm diameter) ke dalam bekas. Putar pelet secara berterusan untuk menentukan penerimaan.
4. Kuantitatif menganalisis gris sisa pada permukaan paip keluli menengah. Penerimaan ditentukan oleh nilai tidak lebih daripada 120mg/m².

 

GNEE menyediakan paip keluli tahan karat austenit untuk saluran paip oksigen. Diperbuat daripada keluli tahan karat austenit yang tinggi - seperti 304L dan 316L, paip ini mempunyai kandungan karbon kurang daripada atau sama dengan 0.03%, kandungan sulfur kurang daripada atau sama dengan 0.015%, dan kandungan fosforus kurang daripada atau sama dengan 0.030%. Mereka berkesan menentang pengoksidaan dan kakisan, mengurangkan risiko pencucuhan.

 

Paip keluli tahan karat Austenitic boleh didapati dalam pembinaan lancar dan dikimpal dan mematuhi Piawaian ASTM A312, ASME B31.3, atau EN 10216-5. Permukaannya adalah acar, digilap secara elektrolitik (RA kurang daripada atau sama dengan 0.4μm), atau secara mekanikal digilap. Toleransi dimensi termasuk toleransi diameter luar ± 0.05mm dan toleransi ketebalan dinding ± 0.03mm. Ciri-ciri mekanikal termasuk kekuatan tegangan 515-690MPa, kekuatan menghasilkan lebih besar daripada atau sama dengan 205MPa, dan pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 35%. Jaminan kualiti disediakan oleh en 10204 3.1/3.2 Sijil pemeriksaan.email:info@gneestainless.com