Komposisi Kimia Inconel 718

Komposisi kimia Inconel 718

 

Gred bahan: Inconel 718 aloi berasaskan nikel

Gred AS: N07718

Gred Jerman: W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5

Jenama Perancis: Nc19FeNb

1. Gambaran keseluruhan aloi berasaskan nikel Inconel 718 (N07718):

Aloi Inconel718 ialah aloi suhu tinggi berasaskan nikel yang dimendakan dan diperkukuh oleh fasa padu berpusatkan badan y" dan berpusat muka. Ia mempunyai sifat komprehensif yang baik dalam julat suhu -253 ~ 700 darjah. Kekuatan hasil di bawah 650 darjah berada di kedudukan antara suhu ubah bentuk yang paling tinggi. Ia menduduki tempat pertama dalam kalangan aloi dan mempunyai rintangan keletihan yang baik, rintangan sinaran, rintangan pengoksidaan dan rintangan kakisan, serta prestasi pemprosesan yang baik, prestasi kimpalan dan kestabilan organisasi jangka panjang. Ia boleh mengeluarkan pelbagai bahagian dengan bentuk yang kompleks dan digunakan dalam aeroangkasa, tenaga nuklear, dan petroleum. Dalam industri, ia telah digunakan secara meluas dalam julat suhu di atas.

Satu lagi ciri aloi ini ialah struktur aloi amat sensitif terhadap proses pemprosesan haba. Dengan menguasai peraturan pemendakan dan pembubaran fasa dalam aloi dan hubungan antara struktur dan prestasi proses, prosedur proses yang munasabah dan boleh dilaksanakan boleh dirumuskan untuk keperluan penggunaan yang berbeza. Pelbagai bahagian tersedia untuk memenuhi tahap kekuatan dan keperluan penggunaan yang berbeza. Varieti yang dibekalkan termasuk penempaan, bar palsu, bar bergulung, bar gulung sejuk, kek bulat, cincin, pinggan, jalur, tiub wayar, dll. Ia boleh dibuat menjadi cakera, bilah gelang, aci, pengikat dan elemen elastik, struktur plat bahagian, selongsong dan bahagian lain untuk kegunaan jangka panjang dalam penerbangan.

1. Inconel718 Gred bahan: Inconel718.

2. Inconel718 jenama serupa: Inconel718 (AS), NC19FeNbC (Perancis).

3. Piawaian teknikal bahan Inconel718

4. Komposisi kimia Inconel718: Komposisi kimia aloi ini dibahagikan kepada 3 kategori: komposisi standard, komposisi berkualiti tinggi dan komposisi ketulenan tinggi, lihat Jadual 1-1. Komponen berkualiti tinggi mengurangkan karbon dan meningkatkan niobium berdasarkan komponen standard, dengan itu mengurangkan jumlah niobium karbida, mengurangkan sumber keletihan dan meningkatkan jumlah fasa pengukuhan, dengan itu meningkatkan rintangan keletihan dan kekuatan bahan. Pada masa yang sama, kekotoran berbahaya dan paras gas dikurangkan. Ramuan ketulenan tinggi adalah berdasarkan piawaian berkualiti tinggi untuk mengurangkan kandungan sulfur dan kekotoran berbahaya serta meningkatkan ketulenan bahan dan prestasi menyeluruh.

Aloi Inconel718 untuk aplikasi tenaga nuklear perlu mengawal kandungan boron (elemen lain kekal tidak berubah), dan kandungan khusus ditentukan melalui rundingan antara pihak bekalan dan permintaan. Apabila ω(B) s0.002%, untuk membezakannya daripada aloi Inconel718 yang digunakan dalam industri aeroangkasa, gred aloi ialah Inconel718A.

5. Sistem rawatan haba Inconel718: Aloi mempunyai sistem rawatan haba yang berbeza untuk mengawal saiz butiran, mengawal morfologi, pengedaran dan kuantiti 8 fasa, dengan itu memperoleh tahap sifat mekanikal yang berbeza. Sistem rawatan haba aloi dibahagikan kepada tiga kategori:

(1). (1010~ 1065)C+109C, 1j, penyejukan minyak, penyejukan udara atau penyejukan air +720 darjah +5 darjah , 8j. Penyejukan relau pada 50 darjah /j hingga 620 darjah +5 darjah , 8j , penyejukan udara. diproses oleh sistem ini

Butiran bahan dikasarkan, tiada 8 fasa dalam sempadan butiran dan dalam butiran, dan terdapat kepekaan takuk, tetapi ia berfaedah untuk meningkatkan prestasi impak dan menentang kemerosotan hidrogen suhu rendah.

(2).(950 ~ 980) darjah +10 darjah , 1j, penyejukan minyak, penyejukan udara atau penyejukan air +720 darjah +5%C, 8j, penyejukan relau pada 50 darjah /j hingga 620 darjah +5 darjah C, 8j, penyejukan udara.

Bahan yang dirawat oleh sistem ini mempunyai 8 fasa, yang bermanfaat untuk menghapuskan sensitiviti takuk. Ia adalah sistem rawatan haba yang paling biasa digunakan, juga dikenali sebagai sistem rawatan haba standard.

(3) 720 darjah +5%C, 8j, penyejukan relau pada 50 darjah /j hingga 620 darjah +5 darjah , 8j, penyejukan udara. Selepas diproses oleh sistem ini, fasa 8 akan berkurangan dalam bahan, yang boleh meningkatkan kekuatan dan sifat kesan bahan. Sistem ini juga dipanggil sistem rawatan haba penuaan langsung.

6. Inconel718 spesifikasi pelbagai dan status bekalan: boleh membekalkan penempaan acuan (cakera, penempaan kamiran). Pengikat kek, gelang, bar (bar palsu, bar bergulung, bar ditarik sejuk), plat, wayar, dan tiub dalam pelbagai bentuk dan saiz Bahagian, komponen elastik, dsb., dan status penghantaran hendaklah dipersetujui oleh kedua-dua pihak. Wayar dihantar dalam gegelung dalam keadaan penghantaran yang dipersetujui.

7. Proses peleburan dan penuangan Inconel718: Proses peleburan aloi dibahagikan kepada tiga kategori: aruhan vakum ditambah peleburan semula electroslag; aruhan vakum ditambah lengkok semula arka vakum; aruhan vakum ditambah peleburan semula electroslag ditambah peleburan semula arka vakum. Mengikut keperluan penggunaan bahagian, proses peleburan yang diperlukan boleh dipilih untuk memenuhi keperluan permohonan.

8. Gambaran keseluruhan aplikasi Inconel718 dan keperluan khas: mengeluarkan pelbagai bahagian pegun dan berputar dalam enjin penerbangan dan aeroangkasa, seperti cakera, gelang, selongsong, aci, bilah, pengikat, elemen elastik, paip gas, elemen pengedap, dsb. dan bahagian struktur yang dikimpal ; pembuatan pelbagai elemen anjal dan grid untuk digunakan dalam industri tenaga nuklear; pembuatan bahagian dan bahagian lain untuk aplikasi dalam industri petroleum dan kimia. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, berdasarkan penyelidikan mendalam yang berterusan terhadap aloi ini dan pengembangan berterusan aplikasinya, banyak proses baharu telah dibangunkan untuk meningkatkan kualiti dan mengurangkan kos: peleburan semula arka vakum menggunakan proses penyejukan helium untuk mengurangkan dengan berkesan. pengasingan niobium; Proses pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian cincin untuk mengurangkan kos pengeluaran dan memendekkan kitaran pengeluaran; proses pengacuan superplastik digunakan untuk mengembangkan julat pengeluaran produk.