Kesan rawatan penyelesaian paip lancar keluli tahan karat

Apakah rawatan penyelesaian
Rawatan larutan merujuk kepada proses rawatan haba di mana aloi dipanaskan pada suhu tinggi dan dikekalkan pada suhu malar di kawasan fasa tunggal, supaya fasa berlebihan dibubarkan sepenuhnya ke dalam larutan pepejal dan kemudian disejukkan dengan cepat untuk mendapatkan larutan pepejal supertepu.

Kerana proses operasi adalah serupa dengan pelindapkejutan, ia juga dipanggil "pelindapkejutan penyelesaian pepejal". Ia sesuai untuk aloi dengan larutan pepejal sebagai matriks dan keterlarutannya berubah dengan ketara apabila suhu berubah. Pertama, aloi dipanaskan pada suhu yang sesuai di atas lengkung keterlarutan dan di bawah garis solidus dan disimpan untuk tempoh masa tertentu untuk membolehkan fasa kedua larut ke dalam larutan pepejal. Kemudian ia disejukkan dengan cepat dalam air atau media lain untuk menghalang pemendakan semula fasa kedua, dan larutan pepejal supertepu pada suhu bilik atau fasa larutan pepejal yang biasanya hanya wujud pada suhu tinggi boleh diperolehi. Disebabkan ia berada dalam keadaan termodinamik metastabil, penyaraian atau transformasi lain akan berlaku di bawah keadaan suhu atau tekanan yang sesuai. Ia biasanya merupakan rawatan haba persediaan, dan fungsinya adalah untuk menyediakan keadaan terbaik untuk rawatan haba berikutnya.

Kesan rawatan penyelesaian paip lancar keluli tahan karat
1. Jadikan susunan dan komposisi paip lancar keluli tahan karat seragam
Ini amat penting untuk bahan mentah, kerana suhu gelek dan kadar penyejukan setiap bahagian paip gelek panas adalah berbeza, mengakibatkan struktur tidak konsisten. Pada suhu tinggi, aktiviti ekonomi atom dipergiatkan, dan komposisi kimia cenderung seragam. Selepas penyejukan pantas, organisasi fasa tunggal yang lebih seragam diperolehi.

2. Hilangkan pengerasan kerja untuk membolehkan kerja sejuk berterusan
Melalui rawatan penyelesaian pepejal, struktur kekisi yang herot dipulihkan, butiran yang memanjang dan pecah mula menghablur semula, tekanan dalaman dihapuskan, kekuatan tegangan dawai keluli terus berkurangan, dan pemanjangan secara beransur-ansur meningkat.

3. Pulihkan rintangan kakisan yang wujud pada paip keluli tahan karat
Disebabkan oleh pembentukan dan pemisahan karbida semasa kerja sejuk, kecacatan kekisi mengurangkan rintangan kakisan paip keluli tahan karat. Selepas rawatan penyelesaian, rintangan kakisan paip lancar keluli tahan karat dipulihkan kepada keadaan terbaiknya.

Tiga faktor untuk penyelesaian pepejal paip lancar keluli tahan karat
Kualiti proses penyelesaian pepejal paip lancar keluli tahan karat mempunyai pengaruh yang besar terhadap rintangan kakisan dan kecerahan penampilan keluli tahan karat, dan juga memainkan peranan penting dalam prestasi pemprosesan keluli tahan karat. Oleh itu, proses rawatan haba keluli tahan karat memainkan peranan penting dalam pengeluaran paip lancar keluli tahan karat. memainkan peranan yang sangat penting.

1. Suhu larutan pepejal. Mengikut ciri-ciri komposisi kimia keluli tahan karat, suhu larutan pepejal keluli tahan karat mestilah antara 950-1150 darjah Celsius untuk mencapai kesan pelembutan. Kurangkan kekerasan keluli tahan karat ke bawah 220HV dan penuhi keperluan kualiti saluran paip. Jika kawalan suhu tidak munasabah, pelbagai kecacatan kualiti mudah berlaku.

2. Masa penyelesaian pepejal. Semasa proses pemanasan keluli tahan karat austenit, kandungan ferit baki dalam keluli berkurangan dengan lanjutan masa pemanasan. Oleh itu, rawatan penyelesaian pemasangan paip keluli tahan karat harus dikawal pada sekitar 1050 darjah untuk menepukan karbon dan meningkatkan rintangan kakisan. seks. Kemudian dengan cepat menyejukkan di udara untuk mencapai kesan penyelesaian pepejal.

3. Kelajuan larutan pepejal dan pemeliharaan haba. Kekonduksian terma keluli tahan karat adalah sangat rendah. Kekonduksian terma pada suhu bilik hanya 27% daripada keluli karbon. Oleh itu, proses pemanasan keluli tahan karat pada suhu rendah harus perlahan. Jika kelajuan pemanasan terlalu cepat, ubah bentuk akan mudah berlaku. Kelajuan pemanasan keluli tahan karat dalam larutan pepejal harus dikawal dalam julat tertentu, dan masa pemeliharaan haba harus diberi perhatian. Sebagai contoh, jika suhu keluli 316L adalah sekitar 1100 darjah dan masa pegangan adalah panjang, kandungan sisa ferit akan terus berkurangan.