Teknologi Rawatan Haba Keluli Tahan Karat

Unsur kromium mempunyai faktor tahan karat untuk bahan jenis ini. Pada masa lalu, didapati kandungan kromium mestilah lebih daripada 12% untuk membentuk filem oksida padat di permukaan untuk mencapai kesan anti-karat. Oleh itu, sebarang rawatan haba keluli tahan karat mesti mengambil kira sama ada komponen kromium mempunyai sebarang perubahan.

(BCC) boleh menarik magnet. Ia diperbuat daripada pelindapkejutan suhu medan Austria dan mempunyai rintangan kakisan yang terbaik, tetapi bahannya lebih keras (1) besi longgar Martin: teras (BCC) yang mana keluli tahan karat adalah struktur utama menjadi rapuh, dan kemudian Pembajaan boleh meningkatkan kemuluran, tetapi rintangan kakisan akan dikurangkan, terutamanya pembajaan antara 450 darjah Celsius dan 650 darjah Celsius, yang akan menyebabkan atom karbon dan kromium meresap dalam jurang kekisi untuk membentuk rangkaian kromium karbida, menyebabkan penggunaan kromium, berdekatan Kandungan kromium dalam kawasan itu berkurangan, filem pelindung tidak boleh dibentuk, dan rintangan kakisan hilang, jadi perhatian khusus diperlukan. Berikut ialah suhu rawatan haba untuk pelbagai keluli tahan karat berasaskan besi Amantha.

(1) Suhu 403, 410 dan 416se ialah 650-750 darjah .

(B) Suhu 414 ialah 650-730 darjah .

(C) Suhu 431 ialah 6.

(D) 440-A, 440-B, 440-C, 420 pada suhu 680-750 darjah .

(2) Keluli tahan karat besi lemak: Keluli tahan karat ini mempunyai struktur kubik berpusat badan (BCC) dan boleh digunakan untuk tarikan magnet. Ia biasanya digunakan dalam industri automotif atau industri kimia. Kekuatan tidak akan berubah kerana rawatan haba, tetapi ia boleh meningkatkan kekuatan kerja sejuk.

(3) Keluli tahan karat besi Osti: Keluli tahan karat ini tidak berfungsi untuk magnet kubik berpusat muka (FCC). Seperti yang dinyatakan di atas, bahan tersebut mudah diproses, jadi tekanan sisa bahan mesti dihapuskan selepas pemprosesan dan rawatan haba yang berbeza digunakan.

(4) Keluli tahan karat pengerasan kerpasan: Selepas pelindapkejutan suhu tinggi dan rawatan haba suhu rendah, keluli tahan karat jenis ini mengandungi unsur aluminium atau tembaga, yang memendakan di sepanjang satah tanpa lemak atau sempadan bijian untuk membentuk sebatian (sebatian antara logam). sebatian) untuk meningkatkan kekuatan atau kekerasannya. Keluli tahan karat pengerasan kerpasan yang biasa digunakan ialah 17-4 PH, dan lain-lain termasuk 17-7 PH, PH15-7MO, AM-350, AM-355, dsb.

(5) Rawatan haba selepas kimpalan pelbagai jenis keluli tahan karat: Unsur kromium yang terkandung dalam keluli tahan karat cenderung meresap di zon suhu tinggi (zon terjejas haba) selepas mengimpal dan menyebabkan karbida ditukar menjadi kromium, mengakibatkan kandungan kromium terkurang tempatan yang tinggi dan ketidakupayaan untuk membentuk perlindungan. Filem, dan situasi kakisan seperti penembusan sering berlaku di kawasan yang terjejas oleh haba ini. Untuk membetulkan keadaan ini, objek sering dirawat haba selepas dikimpal. Unsur kromium yang bertindak pada kawasan lain meresap ke dalam kawasan kekurangan kromium ini untuk mencapai kesan perlindungan.