Adakah Sukar Memproses Keluli Tahan Karat 316? Lihat sahaja Ini

Adakah sukar untuk memproses keluli tahan karat 316? Lihat sahaja ini

Keluli tahan karat 316, 06Cr17Ni12Mo2 (versi lama 0Cr17Ni12Mo2, standard Amerika S31608) mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan kakisan atmosfera dan kekuatan suhu tinggi akibat penambahan Mo, dan boleh digunakan dalam keadaan yang teruk; pengerasan kerja yang sangat baik (bukan magnet).

Keluli tahan karat 316 digunakan secara meluas dalam peralatan air laut, kimia, pewarna, pembuatan kertas, asid oksalik, baja dan bidang lain.
Fotografi, industri makanan, pemasangan di kawasan pantai, tali, batang CD, bolt, nat dan sebagainya juga sering digunakan.

Keluli tahan karat 316 mempamerkan kecenderungan yang lebih tinggi untuk melekat dan lebih mulur daripada keluli, yang bermaksud bahan yang digunakan untuk memotong keluli tahan karat 316 mestilah lebih lasak.

Mikro-geometri canggih juga sangat penting. Semasa proses pemotongan, mata pemotong yang tajam boleh mengurangkan pengerasan terikan. Kedalaman potongan perlu sentiasa diubah untuk menyebarkan risiko haus alur yang berlebihan apabila memotong lapisan yang dikeraskan terikan sambil memastikan pembentukan cip yang sangat baik.

Tepat kerana pemprosesan keluli tahan karat mempunyai keperluan yang lebih tinggi pada bahan alat, salutan dan geometri pemecah cip, ia tidak mudah untuk diiktiraf oleh pelanggan di pasaran.

Disebabkan oleh ciri-ciri keluli tahan karat 316, karbida bersimen digunakan untuk memproses keluli tahan karat, dan karbida bersimen berbutir halus tungsten-kobalt atau ultra-halus yang mengandungi TaC atau NbC digunakan. Seperti YG6x, YG813, YW4, YD15, dll.

Apabila mengisar keluli tahan karat, emulsi tekanan melampau atau minyak pemotong tervulkan harus digunakan. Kelajuan pengilangan pemotong pengilangan keluli tahan karat yang diperbuat daripada karbida hendaklah 40~60 m/min. Untuk mengelakkan kelebihan pemotongan daripada memotong dalam lapisan yang mengeras dan mempercepatkan haus alatan, kadar suapan hendaklah lebih besar daripada 0.1 mm.

316 ciri pengilangan keluli tahan karat
Berbanding dengan keluli 45#, kebolehprosesan ialah 1, keluli tahan karat austenit hanyalah 0.4, keluli tahan karat ferit hanyalah 0.48, dan keluli tahan karat martensit hanyalah 0.55 . Antaranya, campuran austenit dan karbonat mempunyai kebolehprosesan yang lemah.

1. Keluli tahan karat 316 mempunyai keplastikan yang tinggi, pekali pengukuhan yang besar, dan pengerasan kerja yang serius. Keluli tahan karat austenit sangat tidak stabil dan mudah berubah menjadi martensit di bawah tindakan daya pemotongan.

2. Kedalaman dan panjang keluli tahan karat austenit adalah 2.5 kali ganda daripada keluli 45#. Ubah bentuk plastik adalah besar semasa pengilangan, yang meningkatkan daya pemotongan, pengerasan kerja yang teruk, kekuatan haba yang tinggi, dan tidak mudah dipotong, digulung dan dipecahkan.

3. Keluli tahan karat 316 mempunyai ubah bentuk plastik yang besar, peningkatan geseran, dan kekonduksian terma yang agak rendah. Oleh itu, dalam keadaan yang sama, suhu pengilangan keluli tahan karat adalah kira-kira 200 darjah lebih tinggi daripada keluli No. 45.

4. Apabila memproses keluli tahan karat 316, ia mudah diikat dan menghasilkan kelebihan terbina. Keluli tahan karat mempunyai keplastikan dan keliatan yang agak besar, dan ia tidak mudah pecah semasa pengilangan.

Di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, alat terdedah kepada haus pelekat dan tepi terbina.

5. Sudah tentu, pemotong pengilangan keluli tahan karat digunakan untuk memproses keluli tahan karat, kerana titik keras TiC keluli tahan karat boleh menyebabkan pengisaran yang teruk dan haus pemotong.

Di bawah keadaan berkelajuan tinggi, suhu tinggi dan tekanan tinggi, alat pemotong dan pemotong terdedah kepada lekatan, resapan dan haus kawah.