Gambaran Keseluruhan Keluli Tahan Karat Super Austenit 904L

Gambaran keseluruhan keluli tahan karat super austenit 904L

 

Gred bahan: 904L

Gred AS: UNS N08904

Jenama Jerman: 1.4539

Jenama Cina: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu

1. Gambaran keseluruhan 904L (N08904, 1.4539) keluli tahan karat super austenit:

904L (N08904, 1.4539) keluli tahan karat super austenit mengandungi 14.0-18.0% kromium, 24.0-26.0% nikel dan 4.5% molibdenum. Keluli tahan karat super austenit 904L ialah keluli tahan asid tahan karat austenit rendah karbon, nikel tinggi, molibdenum austenit. Ia adalah bahan proprietari yang diimport daripada Syarikat H·S Perancis. Ia mempunyai keupayaan peralihan pengaktifan-pepasifan yang baik, rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan kakisan yang baik dalam asid bukan pengoksidaan seperti asid sulfurik, asid asetik, asid formik, dan asid fosforik, dan rintangan kakisan yang baik dalam media yang mengandungi klorin neutral. Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan pitting, serta rintangan yang baik terhadap kakisan celah dan kakisan tegasan. Ia sesuai untuk asid sulfurik pelbagai kepekatan di bawah 70 darjah. Ia boleh menahan asid asetik dari sebarang kepekatan dan suhu di bawah tekanan normal, dan mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam asid campuran asid formik dan asid asetik.

Keluli tahan karat super austenit 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu, N08904, 1.4539) ialah keluli tahan karat austenit aloi tinggi dengan kandungan karbon rendah. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam asid sulfurik cair dan direka khas untuk persekitaran dengan keadaan kakisan yang keras. reka bentuk. Ia mempunyai kandungan kromium yang tinggi dan kandungan nikel yang mencukupi. Penambahan kuprum menjadikannya sangat tahan asid, terutamanya sangat tahan terhadap kakisan celah klorida dan retakan kakisan tegasan. Ia tidak terdedah kepada bintik-bintik kakisan dan retak, dan tahan terhadap bintik-bintik. Rintangan kakisannya lebih baik sedikit daripada jenis keluli lain, ia mempunyai kebolehprosesan dan kebolehkimpalan yang baik, dan boleh digunakan dalam bekas tekanan.

2. Komposisi kimia keluli tahan karat super austenit 904L (N08904, 1.4539): lihat Jadual-1:

Jadual 1 %

C Kurang daripada atau sama dengan Si Kurang daripada atau sama dengan Mn Kurang daripada atau sama dengan P Kurang daripada atau sama dengan S Kurang daripada atau sama dengan Cr Lebih besar daripada atau sama dengan Ni Lebih besar daripada atau sama dengan Mo Lebih besar daripada atau sama dengan N Kurang daripada atau sama dengan

0.02 1.00 2.00 0.045 0.035 19.0-23.0 23.0-28.0 4.00-5.00 -

Lain Cu Kurang daripada atau sama dengan Fe Kurang daripada atau sama dengan Al Kurang daripada atau sama dengan Ti Kurang daripada atau sama dengan Co Kurang daripada atau sama dengan Nb Kurang daripada atau sama dengan W Kurang daripada atau sama dengan V Kurang daripada atau sama dengan

1.0-2.0 Margin 0.10 - - - - -

3. Struktur metalografi 904L (N08904, 1.4539) keluli tahan karat super austenit:

904L (N08904, 1.4539) keluli tahan karat super austenit mempunyai struktur austenit sepenuhnya. Berbanding dengan keluli tahan karat austenit am dengan kandungan molibdenum yang tinggi, 904L tidak sensitif kepada pemendakan ferit dan fasa.

4. Sifat fizikal dan mekanikal 904L (N08904, 1.4539) keluli tahan karat super austenit:

1. 904L (N08904, 1.4539) ketumpatan keluli tahan karat super austenit: 8.24g/cm3.

2. 904L (N08904, 1.4539) kekuatan tegangan keluli tahan karat super austenit: σb Lebih besar daripada atau sama dengan 520Mpa.

3. 904L (N08904, 1.4539) kekuatan hasil keluli tahan karat super austenit: σ0.2 Lebih besar daripada atau sama dengan 216Mpa

4. Pemanjangan keluli tahan karat super austenit 904L (N08904, 1.4539): δ Lebih besar daripada atau sama dengan 35%.

5. Rintangan kakisan 904L (N08904, 1.4539) keluli tahan karat super austenit:

Oleh kerana kandungan karbon 904L adalah sangat rendah (maksimum 0.020%), tidak akan ada pemendakan karbida di bawah rawatan haba dan kimpalan biasa. Ini menghapuskan risiko kakisan antara butiran yang biasanya berlaku selepas rawatan haba dan kimpalan. Dengan kandungan kromium nikel molibdenum yang lebih tinggi dan kuprum tambahan, 904L boleh dipasifkan walaupun dalam persekitaran pengurangan seperti asid sulfurik dan asid formik. Kandungan nikel yang tinggi juga mengakibatkan kadar kakisan yang lebih rendah dalam keadaan aktif. Dalam asid sulfurik tulen dalam julat kepekatan 0 ~ 98%, suhu perkhidmatan 904L boleh setinggi 40 darjah Celsius. Dalam asid fosforik tulen dengan julat kepekatan 0 ~ 85%, rintangan kakisannya sangat baik. Dalam asid fosforik industri yang dihasilkan oleh proses basah, kekotoran mempunyai kesan yang kuat terhadap rintangan kakisan. Di antara semua jenis asid fosforik, 904L mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada keluli tahan karat biasa. Dalam asid nitrik pengoksidaan kuat, 904L mempunyai rintangan kakisan yang lebih rendah daripada keluli beraloi tinggi yang tidak mengandungi molibdenum. Dalam asid hidroklorik, penggunaan 904L dihadkan kepada kepekatan yang lebih rendah iaitu 1-2%. dalam julat kepekatan ini. Rintangan kakisan 904L adalah lebih baik daripada keluli tahan karat konvensional.

Keluli 904L mempunyai rintangan yang tinggi terhadap kakisan pitting. Keupayaannya untuk menahan kakisan celah dalam larutan klorida juga sangat baik. Kandungan nikel yang tinggi sebanyak 904L mengurangkan kadar kakisan dalam lubang dan celah. Keluli tahan karat austenit biasa mungkin sensitif kepada kakisan tegasan dalam persekitaran yang kaya dengan klorida pada suhu melebihi 60 darjah Celsius. Sensitiviti ini boleh dikurangkan dengan meningkatkan kandungan nikel keluli tahan karat. Disebabkan kandungan nikelnya yang tinggi, 904L mempunyai rintangan yang tinggi terhadap retakan kakisan tegasan dalam larutan klorida, larutan hidroksida pekat dan persekitaran yang kaya dengan hidrogen sulfida.

6. Sifat pemprosesan 904L (N0804, 14539) keluli tahan karat super austenit:

1. Prestasi kimpalan: 904L (N08904, 1.4539) keluli tahan karat super austenit boleh dikimpal menggunakan pelbagai kaedah kimpalan. Kaedah kimpalan yang paling biasa digunakan ialah kimpalan arka manual atau kimpalan terlindung gas lengai. Batang kimpalan atau logam dawai adalah berdasarkan komposisi logam asas dan mempunyai ketulenan yang lebih tinggi, dan kandungan molibdenum dikehendaki lebih tinggi daripada logam asas. Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan sebelum mengimpal, tetapi dalam operasi luar yang sejuk, untuk mengelakkan pemeluwapan wap air, bahagian sendi atau kawasan bersebelahan boleh dipanaskan secara sama rata. Beri perhatian kepada suhu tempatan tidak melebihi 100 darjah untuk mengelakkan pengumpulan karbon dan kakisan antara butiran. Apabila mengimpal, tenaga linear kecil, kelajuan kimpalan berterusan dan pantas harus digunakan. Secara amnya, rawatan haba tidak diperlukan selepas kimpalan. Jika rawatan haba diperlukan, ia mesti dipanaskan hingga 1100 ~ 1150 darjah dan kemudian disejukkan dengan cepat. ,

2. Prestasi pemesinan: Ciri-ciri pemesinan 904L (N08904, 1.4539) keluli tahan karat super austenit adalah serupa dengan keluli tahan karat austenit yang lain. Terdapat kecenderungan alat melekat dan pengerasan kerja semasa proses pemesinan. Alat karbida dengan sudut rake positif mesti digunakan, dan minyak tervulkan dan berklorin hendaklah digunakan sebagai penyejuk pemotong. Peralatan dan proses hendaklah berdasarkan pengurangan pengerasan kerja. Semasa proses pemotongan, kelajuan pemotongan perlahan dan kadar suapan harus dielakkan.

7. 904L (N0804, 14539) keluli tahan karat super austenit padanan bahan kimpalan: elektrod: E385-16/17, wayar kimpalan: ER385.

8. Bidang aplikasi keluli tahan karat super austenit 904L (N0804,,14539):

Peralatan petroleum dan petrokimia, seperti reaktor dalam peralatan petrokimia, dsb.; penyimpanan asid sulfurik dan peralatan pengangkutan, seperti penukar haba, dsb.; peralatan penyahsulfuran gas serombong loji kuasa, bahagian utama yang digunakan ialah: badan menara, serombong, dan plat penyekat menara penyerapan, bahagian dalaman, sistem semburan, dll.; penyental dan kipas dalam sistem rawatan asid organik; peranti rawatan air laut, penukar haba air laut, peralatan industri kertas, asid sulfurik, peralatan asid nitrik, pengeluaran asid, industri farmaseutikal dan peralatan kimia lain, bekas tekanan, peralatan makanan; emparan, reaktor, dsb. di kilang farmaseutikal; tangki kicap, wain memasak, tangki garam, mesin makanan untuk peralatan dan pembalut; peralatan dan komponen yang sangat menghakis untuk mencairkan media asid sulfurik.

9. Varieti, spesifikasi dan status bekalan 904L (N0804, 14539) keluli tahan karat super austenit:

1. Klasifikasi pelbagai: Paip lancar 904L, plat keluli 904L, keluli bulat 904L, tempaan 904L, bebibir 904L, gelang 904L, paip dikimpal 904L, jalur keluli 904L, dawai 904L dan bahan kimpalan sokongan 904L.

2. Status penghantaran: paip lancar: larutan pepejal + pemutihan asid, panjang boleh diperbaiki; plat: penyelesaian pepejal, penjerukan, pemangkasan; paip dikimpal: pemutihan asid larutan pepejal + pengesanan kecacatan RT%, penempaan: penyepuhlindapan + penggilap; Bar berada dalam keadaan palsu dan bergulung, permukaan digilap atau digilap; jalur digulung sejuk, larutan lembut, dan dinyah kerak; wayar dihantar dalam bentuk cakera jeruk larutan atau bentuk jalur lurus, larutan pepejal jalur lurus pengisaran halus Dihantar dalam keadaan ringan.