Apakah Keluli 904L?
Tinggalkan pesanan
Apakah keluli 904L? Apakah keluli 904L?
Pertama sekali, kita perlu tahu apakah bahan aloi 904L, dan apakah perbezaan antaranya dan keluli tahan karat dupleks?
Apakah bahan aloi 904L? Berdasarkan kandungan kromium 20% dan 25% nikel, aloi 904L ialah keluli tahan karat austenit aloi yang lebih tinggi yang dibangunkan untuk aplikasi yang mengandungi asid liu cair.
Analisis ramuan 904L:
Karbon Kurang daripada atau sama dengan 0.02% Chromium 19.00-23.00%
Mangan Kurang daripada atau sama dengan 2.00% Nikel 23.00-28.00%
Silikon Kurang daripada atau sama dengan 1.00% Molibdenum 4.00-5.00%
Fosforus Kurang daripada atau sama dengan 0.045% Kuprum 1.00-2.00%
Sulfur Kurang daripada atau sama dengan 0.035%
Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 904L dan dupleks?
Keluli tahan karat austenit digunakan secara meluas kerana ketersediaannya, kos yang lebih rendah, rintangan kakisan yang munasabah dan keliatan impak yang baik. Meningkatkan kandungan kromium dan molibdenum akan meningkatkan dengan ketara rintangan kakisan pitting keluli tahan karat austenit. Dalam kes aloi 904L (UNS N08904, 1.4539), 1-2% kuprum juga ditambah, yang diketahui sangat tahan terhadap asid penurun kuat seperti leucine dan asid fosforik. Oleh itu, ia telah digunakan secara meluas dalam banyak aplikasi industri proses kimia plat dan rod.
Pertama sekali, kita perlu tahu apakah bahan aloi 904L, dan apakah perbezaan antaranya dan keluli tahan karat dupleks?
Apakah bahan aloi 904L? Berdasarkan kandungan kromium 20% dan 25% nikel, aloi 904L ialah keluli tahan karat austenit aloi yang lebih tinggi yang dibangunkan untuk aplikasi yang mengandungi asid liu cair.
Analisis ramuan 904L:
Karbon Kurang daripada atau sama dengan 0.02% Chromium 19.00-23.00%
Mangan Kurang daripada atau sama dengan 2.00% Nikel 23.00-28.00%
Silikon Kurang daripada atau sama dengan 1.00% Molibdenum 4.00-5.00%
Fosforus Kurang daripada atau sama dengan 0.045% Kuprum 1.00-2.00%
Sulfur Kurang daripada atau sama dengan 0.035%
Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 904L dan dupleks?
Keluli tahan karat austenit digunakan secara meluas kerana ketersediaannya, kos yang lebih rendah, rintangan kakisan yang munasabah dan keliatan impak yang baik. Meningkatkan kandungan kromium dan molibdenum akan meningkatkan dengan ketara rintangan kakisan pitting keluli tahan karat austenit. Dalam kes aloi 904L (UNS N08904, 1.4539), 1-2% kuprum juga ditambah, yang diketahui sangat tahan terhadap asid penurun kuat seperti leucine dan asid fosforik. Oleh itu, ia telah digunakan secara meluas dalam banyak aplikasi industri proses kimia plat dan rod.
Kandungan nikel yang berat dan tinggi aloi 904L bermakna ia jauh lebih mahal daripada keluli tahan karat biasa. Hasilnya, aloi 904L telah digantikan dengan keluli tahan karat super dupleks (SDSS) yang lebih kos efektif. Kekuatan hasil keluli tahan karat super dupleks adalah 2-3 kali ganda daripada aloi 904L, yang bermaksud ia boleh digunakan dalam ketebalan yang lebih kecil untuk mencapai kefungsian yang sama. PREN keluli super dupleks adalah lebih besar daripada 40, manakala PREN aloi 904L adalah lebih besar daripada 43, jadi ia adalah kira-kira setanding.
Walau bagaimanapun, Ferralium 255 (UNS S32550, F61, 1.4507) juga menggunakan peningkatan kandungan kuprum yang sama seperti aloi 904L, menghasilkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai asid penurun. Kekuatan yang dipertingkatkan juga memberikan rintangan haus yang lebih baik berbanding Ferralium 255, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam pengadun dan pengisar.
Sebab utama untuk terus menggunakan aloi 904L dan bukannya keluli tahan karat super dupleks adalah jika suhu operasi adalah di bawah atau di atas julat operasi SDSS yang munasabah. Oleh kerana ia adalah austenit, ia masih boleh mengekalkan keliatan impaknya pada suhu rendah (-196 darjah ).
Kandungan nikel yang berat dan tinggi aloi 904L bermakna ia jauh lebih mahal daripada keluli tahan karat biasa. Hasilnya, aloi 904L telah digantikan dengan keluli tahan karat super dupleks (SDSS) yang lebih kos efektif. Kekuatan hasil keluli tahan karat super dupleks adalah 2-3 kali ganda daripada aloi 904L, yang bermaksud ia boleh digunakan dalam ketebalan yang lebih kecil untuk mencapai kefungsian yang sama. PREN keluli super dupleks adalah lebih besar daripada 40, manakala PREN aloi 904L adalah lebih besar daripada 43, jadi ia adalah kira-kira setanding.
Walau bagaimanapun, Ferralium 255 (UNS S32550, F61, 1.4507) juga menggunakan peningkatan kandungan kuprum yang sama seperti aloi 904L, menghasilkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai asid penurun. Kekuatan yang dipertingkatkan juga memberikan rintangan haus yang lebih baik berbanding Ferralium 255, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam pengadun dan pengisar.
Sebab utama untuk terus menggunakan aloi 904L dan bukannya keluli tahan karat super dupleks adalah jika suhu operasi adalah di bawah atau di atas julat operasi SDSS yang munasabah. Oleh kerana ia adalah austenit, ia masih boleh mengekalkan keliatan impaknya pada suhu rendah (-196 darjah ).
