Apakah Bar Keluli Tahan Karat AISI 410L?
Tinggalkan pesanan
Apakah bar keluli tahan karat AISI 410L?
Bar keluli tahan karat AISI 410L ialah-karbon rendah, keluli tahan karat martensit yang terkenal dengan kekuatannya yang baik, kekerasan dan rintangan kakisan yang sederhana, terutamanya dinilai untuk keliatan dan kebolehkimpalan yang dipertingkatkan berbanding gred standard 410 kerana kandungan karbonnya yang sangat rendah (di bawah 0.03%), menjadikannya sesuai untuk aplikasi struktur seperti petrokimia saluran paip tinggi dan sistem penghakisan automotif. kekuatan diperlukan.
Kami adalah pembekal rod dan bar keluli tahan karat 410. Kami menawarkan pelbagai jenis produk, termasuk rod UNS S41000 dan bar keluli tahan karat 1.4006. Rangkaian produk kami termasuk bar bulat, bar persegi, bar heksagon dan bar rata. Proses pembuatan kami termasuk kaedah gulung panas, lukis sejuk, tanah jitu dan kaedah tanah tanpa pusat. Kami juga menyediakan perkhidmatan produk tersuai.
Produk Kami
Jika anda ingin mengetahui lebih banyak butiran dan harga produk, sila hubungi kami dalam masa! e-mel:info@gneestainless.com
Spesifikasi Keluli Tahan Karat AISI 410L
| Standard |
ASTM A240, ASTM A276, ASTM A479 |
|---|---|
| Gred |
1.4006, 410S21, X12Cr13 |
| Panjang |
3 m (10 kaki) hingga 7.5 m (25 kaki), Disesuaikan |
| Diameter |
6 mm (0.24 in) hingga 150 mm (6 in), Disesuaikan |
| Kemasan Permukaan |
BA, MP, Pasif, Jeruk, Menggilap, SB |
| Teknik |
Lukisan Sejuk, Penempaan, Rawatan Haba, Gulungan Panas |
| Borang |
Bar Dilukis Sejuk, Bar Rata, Rod Heksagon, Bar Gelek Panas, Bar Bulat, Rod Bulat, Bar Persegi, Rod Persegi |
410L Keluli Tahan Karat Setara
410L ialah varian rendah-karbon keluli tahan karat 410. Beberapa gred setara biasa termasuk:
UNS S40977
DIN 1.4003
Komposisi Kimia Keluli Tahan Karat 410HT & 410L
| unsur | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
| 410HT | 0.12 maks | 0.60 maks | 0.030 maks | 0.030 maks | 0.50 maks | 11.50-13.50 | 0.60 maks |
| 410L | 0.03 maks | 0.60 maks | 0.030 maks | 0.030 maks | 0.50 maks | 11.50-13.50 | 0.60 maks |
Sifat Fizikal Keluli Tahan Karat 410HT & 410L
| Harta benda | 410HT (Nilai Biasa) | 410L (Nilai Biasa) |
| Ketumpatan | 7.75 g/cm³ (0.280 lb/in³) | 7.75 g/cm³ (0.280 lb/in³) |
| Takat Lebur | 1480 darjah (2700 darjah F) | 1480-1500 darjah (2700-2732 darjah F) |
| Kekonduksian Terma | 24.9 W/m·K (172.5 BTU·ft/jam· darjah F) | 26.0 W/m·K (180.0 BTU·ft/jam· darjah F) |
| Pengembangan Terma | 9.9 µm/m· darjah (5.5 µin/in· darjah F] | 9.7 µm/m· darjah (5.4 µin/in· darjah F) |
| Kekonduksian Elektrik | 1.25% IACS | 1.4% IACS |
| Sifat Magnetik | Magnet | Magnet |
Sifat Mekanikal Keluli Tahan Karat 410HT & 410L
| Harta benda | 410HT (Nilai Biasa) | 410L (Nilai Biasa) |
| Kekuatan Tegangan | 655-860 MPa (95-125 ksi) | 415-585 MPa (60-85 ksi) |
| Kekuatan Hasil | 450-585 MPa (65-85 ksi) | 240-345 MPa (35-50 ksi) |
| Kekerasan Brinell (HB) | 207-255 | 130-180 |
| Kekerasan Rockwell (HRC) | 20-30 | 15-20 |
| Kekerasan Vickers (HV) | 210-250 | 130-170 |
| Pemanjangan | 15-18% | 20-25% |
| Modulus Elastik | 200 GPa (29,000 ksi) | 200 GPa (29,000 ksi) |
Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 410 dan 420?
Kunci kepada perbezaan mereka terletak pada satu unsur: karbon. Saya sentiasa menerangkan kepada pelanggan saya bahawa anda harus menganggap karbon sebagai bahan utama untuk kekerasan. 420 keluli tahan karat mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi (biasanya 0.15% minimum) berbanding 410 (biasanya 0.08% hingga 0.15%).
Perbezaan antara keluli tahan karat 410, 410S dan 410L
410 ialah keluli tahan karat martensit {{1}tujuan am dengan karbon yang lebih tinggi untuk kekuatan/kekerasan, manakala 410S dan 410L ialah pengubahsuaian karbon rendah-; 410S menawarkan kebolehkimpalan dan kemuluran yang lebih baik, menentang pengerasan dan keretakan, dan 410L meningkatkan lagi rintangan kakisan dan keliatan, terutamanya dalam bahagian yang dikimpal, dengan kurang karbon daripada 410 tetapi komposisi lebih terkawal untuk persekitaran tertentu.
GNEE ialah pembekal bar bulat keluli tahan karat 410, 410L, 410S, dan 410H yang boleh dipercayai, biasanya tersedia dalam diameter dari Ø6 mm hingga Ø450 mm, dan ditawarkan dalam keadaan anil larutan atau larutan annealed dan berumur.
Semua bar bulat keluli tahan karat dikilangkan mengikut piawaian ASTM A276 dan ASTM A479 dan boleh dibekalkan dengan sijil EN 10204 3.1.
GNEE menawarkan pelbagai bentuk produk, seperti bar bergulung-panas, bar palsu, bar dikupas, bar digilap dan bar potong-ke-panjang, untuk memenuhi keperluan pemprosesan dan prestasi yang berbeza.
Untuk pengangkutan dan pembungkusan, palang bulat dilindungi dengan-minyak anti karat, pembalut plastik dan dibungkus dalam peti kayu atau pengikat keluli yang layak laut.
