Apa Itu Paip Keluli Tahan Karat Dupleks

Apa Itu Paip Keluli Tahan Karat Dupleks

Tiub keluli tahan karat dupleks mempunyai prestasi kimpalan yang baik. Berbanding dengan keluli tahan karat ferit dan keluli tahan karat austenit, ia tidak mempunyai zon terjejas haba kimpalan keluli tahan karat ferit. Disebabkan oleh kekasaran bijirin yang teruk, keplastikan dan keliatan sangat berkurangan. Ia juga tidak sensitif untuk mengimpal retak panas seperti keluli tahan karat austenit.

Disebabkan kelebihan istimewanya, tahan karat dupleks digunakan secara meluas dalam peralatan petrokimia, peralatan rawatan air laut dan air sisa, saluran paip minyak dan gas, mesin pembuatan kertas dan bidang perindustrian lain. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ia juga telah dikaji dalam bidang struktur galas beban jambatan dan mempunyai Prospek prestasi yang baik. Paip ss dupleks mempunyai struktur pepejal yang dipadamkan di mana fasa ferit dan fasa austenit menyumbang separuh setiap satu. Secara amnya, kandungan fasa minimum mungkin mencapai 30%.

Ciri utama keluli tahan karat dupleks ialah kekuatan hasilnya boleh mencapai 400-550mpa, iaitu dua kali ganda daripada keluli tahan karat biasa, jadi ia boleh menjimatkan bahan dan mengurangkan kos pembuatan peralatan. Dalam aspek rintangan kakisan, terutamanya dalam keadaan persekitaran sederhana yang buruk (seperti air laut, kandungan ion klorida tinggi), rintangan kakisan pitting, rintangan kakisan celah, rintangan kakisan tegasan dan prestasi keletihan kakisan keluli tahan karat dupleks jelas lebih baik daripada keluli tahan karat austenit biasa, yang boleh dibandingkan dengan keluli tahan karat austenit aloi tinggi.

Apabila memilih keluli tahan karat dupleks dalam persekitaran menghakis yang berbeza, perlu diperhatikan bahawa rintangan kakisan keluli sentiasa relatif. Walaupun dupleks keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan tempatan yang lebih baik, untuk keluli tahan karat dupleks tertentu, ia juga mempunyai Julat keadaan sederhana yang berkenaan, termasuk suhu, tekanan, kepekatan sederhana, nilai pH, dsb., perlu dipilih dengan teliti. Kebanyakan data yang diperoleh daripada literatur dan manual adalah keputusan ujian kakisan makmal, yang selalunya berbeza daripada keadaan sebenar projek. Oleh itu, anda perlu memberi perhatian apabila memilih bahan. Jika perlu, anda perlu menjalankan ujian kakisan dalam media sebenar atau dalam keadaan di tapak. Ujian kupon dan juga ujian peranti simulasi.