
Jenis 403 Tahan Karat
Jenis 403 tahan karat ialah aloi martensit, hampir sama dengan jenis tahan karat 410, dengan pengecualian kandungan silikon maksimum yang lebih rendah sedikit dan kandungan kromium maksimum yang lebih rendah sedikit. Tahap kekuatan, keliatan dan kemuluran yang baik boleh diperolehi dengan aloi ini.
Hantar E-mel:info@gneestainless.com
Tel:+8615824687445
Description/kawalan
Kromium lurus inikeluli tahan karatmenawarkan rintangan kakisan yang munasabah dan ciri mekanikal yang tinggi. Siri 403 menawarkan rintangan haba dan suhu penskalaan kira-kira 1300 darjah F. Ia adalah keluli tahan karat martensit 12 peratus Cr yang tahan kakisan dan haba. Aloi ini menawarkan pelbagai sifat mekanikal yang boleh diperolehi melalui rawatan haba yang sesuai. Ia mudah dikeraskan oleh minyak, kipas atau penyejukan udara dan mungkin dibaja pada suhu sehingga 1350 darjah F (732 darjah) untuk meningkatkan keliatan patah. Penyejukan minyak atau kipas diperlukan dalam bahagian yang lebih tebal.
Rintangan Kakisan Keluli Tahan Karat 403:
Tahap rintangan yang tinggi terhadap kakisan atmosfera kerana keupayaannya untuk membentuk filem oksida yang melekat rapat
Rintangan kakisan maksimum diperoleh dengan mengeras dan menggilap.
Tidak disyorkan untuk digunakan dalam persekitaran yang sangat menghakis.
Rintangan Pengoksidaan Keluli Tahan Karat 403:
Menentang pengoksidaan sehingga 1400 darjah F (760 darjah ).
Suhu tidak boleh melebihi 1200-1300 darjah F (649-704 darjah ) dalam perkhidmatan berterusan.
Jenis 403 tahan karat ialah aloi martensit, hampir sama dengan jenis tahan karat 410, dengan pengecualian kandungan silikon maksimum yang lebih rendah sedikit dan kandungan kromium maksimum yang lebih rendah sedikit. Tahap kekuatan, keliatan dan kemuluran yang baik boleh diperolehi dengan aloi ini.
PERMOHONAN
Aloi ini boleh digunakan untuk baldi turbin stim, bilah, penutup baldi, bilah pemampat turbin gas, mekanisme rod kawalan reaktor nuklear, injap palsu, pengikat, aci, bahagian pam dan bahagian mesin
MEMALUKAN
Aloi ini mungkin mudah ditempa, dikepala atau terganggu. Ia memerlukan lebih banyak pukulan atau tukul yang lebih berat daripada keluli lembut. Ia perlu dipanaskan secara seragam kepada 2000/2200ºF (1095/1205ºC), bergantung pada tahap ubah bentuk, kemudian ditempa dan disejukkan dengan udara. Penempaan besar hendaklah disejukkan dengan relau atau disejukkan dalam kapur kering. Gred ini tidak boleh dipalsukan di bawah 1650ºF (900ºC).
RAWATAN HABA
MENYELURUH
Bahagian hendaklah dipanaskan secara seragam kepada 1200/1400ºF (650/760ºC) dan disejukkan dengan udara. Kebolehmesinan optimum diperoleh dengan menurunkan suhu penyepuhlindapan untuk memberikan kekerasan yang lebih tinggi sedikit. Untuk kelembutan maksimum haba hingga 1500/1650ºF (815/900ºC) dan relau perlahan menyejukkan untuk memberikan kira-kira 155 BHN. Kelembutan maksimum mungkin diperlukan untuk pembentukan sejuk berikutnya, misalnya untuk tajuk sejuk.
PENGERASAN
Panaskan hingga 1750/1850ºF (955/1010ºC), rendam dan padamkan dalam minyak atau udara yang sejuk.
PERANGAI
Marah pada suhu yang sesuai untuk menghasilkan sifat mekanikal yang diingini. Rendam selama sekurang-kurangnya satu jam, lebih lama untuk bahagian yang lebih besar, dan udara sejuk.
Jika aloi ini dibaja dalam julat 750/1050ºF (400/565ºC) akan terdapat penurunan dalam kekuatan hentaman dan rintangan kakisan – bergantung kepada media. Jika pembajaan dalam julat ini diperlukan untuk mendapatkan nilai kekuatan dan kemuluran yang diingini, mungkin dalam kebanyakan kes kekuatan hentaman yang berkurangan tidak menjadi masalah dan rintangan kakisan hanya berkurangan sedikit.
KEBOLEHAN MESIN
Dalam keadaan paling lembut, tahan karat jenis 403 adalah keras dan cip terkumpul pada alatan. Kemasan yang lebih baik diperolehi dalam keadaan ditarik sejuk atau dirawat haba. Jika sifat mekanikal yang lebih tinggi diperlukan, bahan boleh dimesin sehingga Rc 35.
KEBOLEH KIMPALAN
Jenis 403 mungkin dikimpal dengan memuaskan. Bahagian hendaklah dipanaskan pada 350/400ºF (180/205ºC) untuk mengelakkan keretakan, terutamanya dalam bahagian yang berat. Oleh kerana aloi adalah pengerasan udara, bahagian hendaklah disepuhlindapkan serta-merta selepas kimpalan.
Komposisi Kimia ( peratus ) Plat Keluli Tahan Karat 403
| Cr | Ni | C | Si | Mn | P | S |
| 11.5-13.0 | 0.60 | 0.15 | 0.5 | 1.0 | 0.04 | 0.03 |
Sifat Mekanikal Plat Keluli Tahan Karat 403
| Kekuatan Tegangan ksi (min.) | Kekuatan Hasil 0.2 peratus Offset ksi (min.) | Pemanjangan - peratus dalam 50 mm (min.) | Kekerasan (Rockwell B) MAX |
| 70 | 30 | 25 | 98 |
Sifat Fizikal Plat Keluli Tahan Karat 403
| Denstiy lbm/dalam3 | Pekali Pengembangan terma (min/in)- darjah F | Kekonduksian terma BTU/jam-ft- darjah F | Haba Tertentu BTU/lbm- ijazah F | Modul Keanjalan (anil)2-Psi | |
| pada 68 darjah F | pada 68 – 212 darjah F | pada 68 – 1450 darjah F | pada 200 darjah F | pada 32 – 212 darjah F | dalam ketegangan (E) |
| 0.276 | 5.5 | 6.6 | 9.3 | 14.4 | 29 x 106 |

Cool tags: jenis 403 tahan karat, pengeluar tahan karat jenis 403 China, kilang, သံမဏိအံဝင်ခွင်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်, သံမဏိအဆောက်အအုံပန်းကန်, သံမဏိစိတ်ကြိုက်ပန်းကန်, သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်း -to- အရွယ်အစားပန်းကန်, သံမဏိကုန်ထုတ်လုပ်မှုပန်းကန်, သံမဏိပြင်ဆင်ထားသောပန်းကန်
Hantar pertanyaan
Anda mungkin juga berminat







