ASTM A213 TP347 Tiub Dandang Lancar Keluli Tahan Karat
Tinggalkan pesanan
Mengapakah tiub keluli tahan karat austenit dalam sistem dandang suhu tinggi-masih mengalami kakisan antara butiran, kemerosotan kekuatan, malah kegagalan pramatang selepas perkhidmatan-panjang? Perkara utama terletak pada sama ada elemen penstabilan dan-kestabilan mikrostruktur suhu tinggi dikawal dengan betul untuk memenuhi keadaan operasi yang menuntut.
Sebagai pengeluar dan pembekal utama tiub keluli tahan karat TP347, GNEE menangani isu biasa dalam aplikasi dandang dengan berkesan, termasuk kakisan pemekaan kimpalan, ubah bentuk rayapan suhu tinggi-dan kegagalan awal. Kapasiti bekalan tahunan kami mencecah sehingga 25,000 tan. Untuk bahan stok, penghantaran boleh diselesaikan dalam masa satu minggu, manakala pesanan pengeluaran tersuai biasanya dipenuhi dalam masa 15 hingga 60 hari.
kamiASTM A213 TP347 Tiub Dandang Lancar Keluli Tahan Karatdireka khusus untuk persekitaran dandang-suhu tinggi dan{1}}tinggi, mematuhi sepenuhnya piawaian antarabangsa seperti ASTM A213, ASME SA213, AMS 5571 dan EN 10216-5. TP347 distabilkan dengan niobium (Nb), biasanya pada Nb Lebih besar daripada atau sama dengan 10×C, yang lebih disukai bergabung dengan karbon untuk membentuk NbC yang stabil. Ini berkesan menghalang pemendakan kromium karbida dan menghapuskan risiko kakisan antara butiran, terutamanya selepas kimpalan atau pendedahan suhu tinggi yang berpanjangan.
Dari segi-prestasi suhu tinggi, tiub dandang lancar TP347 menawarkan rintangan rayapan dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk perkhidmatan jangka-panjang dalam julat 600–800 darjah. Semua tiub menjalani penyepuhlindapan larutan yang ketat (biasanya melebihi 1040 darjah diikuti dengan penyejukan pantas) untuk memastikan struktur butiran seragam dan pembubaran karbida penuh. Di samping itu, proses penyepuhlindapan penstabilan tambahan pada 850–900 darjah digunakan untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan, terutamanya dalam julat suhu 427 darjah hingga 816 darjah .
Komposisi Kimia Tiub Lancar Keluli Tahan Karat ASTM A213 TP347
| UNS No | Gred | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Lain-lain |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 17.00/19.00 | – | 9.00/13.00 | – | Cb:10xC1.00 |
Sifat Mekanikal Tiub Lancar Keluli Tahan Karat ASTM A213 TP347
| UNS No | Gred | Bukti Tekanan 0.2% (MPa) |
Kekuatan Tegangan (MPa) |
Pemanjangan A5(%) |
Kekerasan Maks | |
| HB | HRB | |||||
| S34700 | 347 | 205 | 515 | 40 | 201 | 92 |
ASTM A213 TP347 Tiub Lancar Keluli Tahan Karat Sifat Fizikal
| Hartanah | Metrik | Imperial |
| Ketumpatan | 7.7 – 8.03 g/cm3 | 0.278 – 0.290 lb/in³ |
ASTM-A213 TP347H Pemanas Besar Dandang Lancar dan Tiub Penukar Haba
| Variasi Diameter Luar Dibenarkan dalam mm | Variasi Ketebalan Dinding Yang Dibenarkan | Toleransi Panjang Tepat dalam mm | Menguji | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diameter Nominal | Berakhir | Di bawah | Selesai | %Di bawah | Berakhir | Di bawah | |
| Bawah 25.4 | .1016 | .1016 | +20 | -0 | 3.175 | 0 | Ujian Meratakan |
| 25.4-38.1 termasuk | .1524 | .1524 | +22 | -0 | 3.175 | 0 | Ujian Ketegangan |
| 38.1-50.8 tidak termasuk | .2032 | .2032 | +22 | -0 | 3.176 | 0 | Ujian Flare |
| 50.8-63.5 tidak termasuk | .254 | .254 | +2 | -0 | 4.46 | 0 | Ujian Kekerasan |
| 63.5-76.2 tidak termasuk | .347H8 | .347H8 | +22 | -0 | 4.76 | 0 | Ujian hidrostatik 100%. |
| 76.2-101.6 termasuk | .381 | .381 | +22 | -0 | 4.76 | 0 | Rujuk ASTM A-450 |
Aplikasi Tiub Dandang Keluli Tahan Karat ASTM A213 TP347
Tiub dandang keluli tahan karat ASTM A213 TP347/TP347H adalah tiub austenit yang distabilkan-suhu dan kakisan-tinggi-niobium{5}}yang direka khusus untuk persekitaran operasi yang teruk dengan suhu maksimum mencecah sehingga 1500 darjah F (816 darjah ). Ia digunakan terutamanya dalam dandang, pemanas lampau, pemanas semula dan penukar haba dalam loji kuasa superkritikal dan subkritikal, serta dalam peralatan pemprosesan kimia.
Kami menawarkan perkhidmatan ujian berikut:
Ujian Meratakan dan Ujian Pembakaran: Tiub dandang kerap mengalami lenturan dan mengembang semasa pemasangan; oleh itu, bahan mesti mempunyai kemuluran yang sangat baik dan kekal bebas daripada sebarang keretakan.
Ujian Hidrostatik 100%: Ujian tekanan wajib.
Ujian Eddy Current (ET) atau Ujian Ultrasonik (UT): Pelanggan biasanya meminta 100% Eddy Current Testing untuk mengesan kecacatan permukaan. Untuk tiub dengan dinding yang lebih tebal, Ujian Ultrasonik adalah wajib.
Ujian Kakisan Antara Butiran (IGC): Pelanggan biasanya meminta ujian mengikut Amalan ASTM A262 E untuk mengesahkan bahawa bahan tidak akan menghasilkan kakisan antara butiran berikutan kimpalan atau pendedahan kepada-keadaan perkhidmatan suhu tinggi.
Nota:
Sijil ujian kilang akan dikeluarkan mengikut EN10204-3.1 atau 3.2
Semua tiub hendaklah dibekalkan mengikut Spesifikasi ASME SA213/213M yang berkenaan.
Pembungkusan Standard untuk Tiub Dandang (TP347)
Ikatan Heksagon: Untuk tiub dandang berdiameter lebih kecil-, ikatan heksagon biasanya digunakan.
Penutup Tiub (Tudung Plastik):-Tudung plastik pemasangan selamat mesti dipasang pada kedua-dua hujung setiap tiub.
Tujuan: Untuk mengekalkan kebersihan dalaman (bebas daripada habuk, lembapan dan objek asing) dan untuk melindungi hujung tiub serong daripada kerosakan hentaman.
Pembalut Permukaan: Setiap berkas tiub biasanya dibalut secara luaran dengan satu atau dua lapisan beg tenunan atau kepingan plastik untuk mengelakkan kakisan yang disebabkan oleh semburan garam semasa pengangkutan laut.
Soalan Lazim
S: Apakah perbezaan antara TP347 dan TP347H?
A: "H" dalam TP347H bermaksud Karbon Tinggi. TP347 biasanya mempunyai Karbon Kurang daripada atau sama dengan 0.08%, manakala TP347H memerlukan Karbon antara 0.04% dan 0.10%. Kandungan karbon yang lebih tinggi, digabungkan dengan saiz butiran yang lebih kasar, memberikan kekuatan rayapan yang jauh lebih tinggi pada suhu melebihi 538 darjah (1000 darjah F).
S: Adakah ujian Saiz Bijian wajib untuk tiub dandang TP347?
J: Ya, untuk TP347H yang digunakan dalam-perkhidmatan suhu tinggi, ASTM A213 memerlukan saiz butiran Tidak. 7 atau lebih kasar. Ini penting untuk memastikan integriti struktur-jangka panjang tiub di bawah tekanan tinggi dan haba. Untuk TP347 standard, saiz butiran biasanya dilaporkan tetapi peraturan "lebih kasar daripada Tidak. 7" dikuatkuasakan dengan ketat untuk gred H-.
S: Bolehkah TP347 dikimpal dengan mudah?
J: Ya, TP347 mempunyai kebolehkimpalan yang baik. Adalah disyorkan untuk menggunakan logam pengisi TP347/347L (mengandungi Niobium) untuk mengekalkan rintangan kakisan jahitan kimpalan. Oleh kerana ia distabilkan,-rawatan haba kimpalan (PWHT) biasanya tidak diperlukan untuk mengelakkan kakisan antara butiran.
