Paip Bahan ASTM A312 TP304.PDF

Apakah bahan ASTM A312 TP304?

ASTM A312 TP304 ialah spesifikasi standard untuk paip keluli tahan karat austenit yang dikimpal lancar, lurus-dan sangat sejuk-dikerjakan. Ia biasanya dikenali sebagai keluli tahan karat "18/8", terdiri daripada 18% kromium dan 8% nikel, direka untuk-suhu tinggi dan persekitaran perkhidmatan menghakis am.

 

Apakah maksud TP dalam TP304?

Dalam keluli tahan karat TP304, TP bermaksud Tiub atau Paip. Penamaan ini, biasa dalam spesifikasi ASTM (seperti ASTM A312 atau A213), menunjukkan bahawa bahan itu bertujuan untuk digunakan sebagai tiub atau paip keluli tahan karat, biasanya untuk pengangkutan bendalir atau aplikasi struktur.

 

304 Komposisi Kimia Paip Keluli Tahan Karat

Gred		Karbon	Mangan	silikon	Fosforus	Sulfur	Chromium	Molibdenum	Nikel	Nitrogen
304	minimum	-	-	-	-	-	18.0	-	8.0	-
	maksimum	0.08	2.0	0.75	0.045	0.030	20.0		10.5	0.10

 

ASME SA 312 TP304 Kekuatan Mekanikal Tiub Dikimpal

Gred	Kekerasan	Kekuatan Hasil	Pemanjangan	Kekuatan Tegangan
304	92	205	40	515

 

Sifat Fizikal Tiub SS 304

Gred	Ketumpatan	Keanjalan	Min Coeff. Pengembangan Terma			Kelakuan terma.		Haba Tentu 0 Hingga 1000C	Kerintangan
			0 hingga 1000 C	0 hingga 3150 C	0 hingga 5380 C	pada 1000 C	pada 5000 C
304	8000	193	17.2	17.8	18.4	16.2	21.5	500	720

 

Kemasan Permukaan Tiub Keluli Tahan Karat ASTM A312 TP304

Kemasan Permukaan	Permukaan Dalaman		Permukaan Luaran
	μ inci	μm	μ inci	μm
Beight Annealed	25, 40, 20, 32	0.6, 1.0, 0.5, 0.8	32	0.8
Elektro Poland	10, 7,5, 15,	0.13, 0.20, 0.38, 0.25	32	0.8
Penggilap mekanikal	25, 40, 32, 20,	0.6, 1.0, 0.8, 0.5	32	0.8
Anil dan Acar	batal	batal	40 / Batal	1 / Batal

 

Carta Berat Tiub Dikimpal SA 312 TP 304

NPS (DN)	ID	SCH	OD IN (Milimeter)	BERAT LB/FT (KG/M)	WT IN (Milimeter)
32 (800)	.0.0.0	.0.0.0	32.00 (813)	84.085 (126.032)	0.025 (6.035)
32 (800)	.0.0.0	.0.0.0	32.00 (813)	95.028 (141.09)	0.0281 (7.014)
32 (800)	.0.0.0	10	32.00 (813)	105.069 (157.025)	0.0312 (7.092)
32 (800)	.0.0.0	.0.0.0	32.00 (813)	116.041 (173.035)	0.0344 (8.074)
32 (800)	STD	.0.0.0	32.00 (813)	126.078 (188.083)	0.0375 (9.053)
32 (800)	.0.0.0	.0.0.0	32.00 (813)	137.012 (204.009)	0.0406 (10.031)
32 (800)	.0.0.0	.0.0.0	32.00 (813)	147.078 (220.01)	0.0438 (11.013)
32 (800)	.0.0.0	.0.0.0	32.00 (813)	158.008 (235.029)	0.0469 (11.091)
32 (800)	XS	20	32.00 (813)	168.037 (250.065)	0.05 (12.07)
32 (800)	.0.0.0	.0.0.0	32.00 (813)	188.087 (281.009)	0.0562 (14.027)
32 (800)	.0.0.0	30	32.00 (813)	209.062 (312.017)	0.0625 (15.088)

 

ASTM A312 TP304 Saiz, Dimensi & Toleransi Paip

NPS	*t/D	Toleransi, % daripada Nominal
1/8"~2.5"	Semua	+20.0	-12.5
3"~18"	Kurang daripada atau sama dengan 5%	+22.5	-12.5
3"~18"	>5%	+15.0	-12.5
Lebih besar daripada atau sama dengan 20" Wld.	Semua	+17.5	-12.5
Lebih besar daripada atau sama dengan 20" smls	Kurang daripada atau sama dengan 5%	+22.5	-12.5
Lebih besar daripada atau sama dengan 20" smls	>5%	+15.0	-12.5

 

Rawatan Haba Paip ASTM A312 TP304

Paip ASTM A312 TP304 mesti menjalani penyepuhlindapan larutan (rawatan larutan) untuk memaksimumkan rintangan kakisan, melegakan tegasan kimpalan dan melarutkan karbida kromium. Proses ini memerlukan pemanasan paip ke suhu tidak kurang daripada 1900 darjah F (1040 darjah ), diikuti dengan penyejukan pantas atau pelindapkejutan air.

 

Paip keluli lancar ASME SA312 TP304 yang kami bekalkan dihantar dalam-keadaan haba, mengikut ketat dengan suhu rawatan haba yang ditetapkan serta keperluan penyejukan dan pemeriksaan. Paip keluli ASTM A312 TP304 ERW mesti menjalani ujian sifat mekanikal, termasuk ujian tegangan melintang atau membujur dan ujian merata. Selaras dengan piawaian EN 10204, kami boleh menyediakan Sijil Ujian Kilang (MTC) untuk paip keluli ASTM A312 TP304 yang memenuhi keperluan 3.1 atau 3.2.

 

Pemeriksaan & Ujian
Pemeriksaan visual, pemeriksaan dimensi, analisis kimia PMI, ujian tegangan, ujian merata, ujian lentur, ujian semasa eddy-, ujian goresan, pemeriksaan radiografi (untuk paip yang dikimpal), ujian kakisan antara butiran (atas permintaan).

 

Pembungkusan dan Penghantaran

item	Butiran
Pakej	Kertas kalis air, perlindungan tepi, palet kayu atau peti
Memuatkan Port	Tianjin, Qingdao, Shanghai, atau mana-mana pelabuhan utama China
Kapasiti Bekas	1×20kaki: Maks 25 Tan, Panjang Maks 5.8m 1×40kaki: Maks 25 Tan, Panjang Maks 11.8m
Masa Penghantaran	7-15 hari bekerja bergantung pada kuantiti pesanan

Soalan Lazim

S: Adakah ASTM A312 TP304 paip lancar atau paip dikimpal?
Jawapan: ASTM A312 meliputi paip keluli tahan karat yang dikimpal (HCW) lancar, lurus-dan sangat sejuk-dikimpal. Apabila membuat pesanan, adalah penting untuk menyatakan dengan jelas sama ada "SMLS" (Lancar) atau "WLD" (Dikimpal) diperlukan, kerana terdapat perbezaan ketara dalam tekanan-kapasiti galas dan harga antara kedua-duanya.

S: Apakah perbezaan antara TP304 dan TP304L? Mana satu patut saya pilih?
Jawapan:
TP304: Kandungan karbon Kurang daripada atau sama dengan 0.08%. Ia menawarkan kekuatan yang lebih tinggi sedikit dan sesuai untuk persekitaran yang mengakis umum.
TP304L: Kandungan karbon Kurang daripada atau sama dengan 0.03% (di mana "L" bermaksud Rendah Karbon). Ia direka khusus untuk aplikasi kimpalan untuk mengelakkan kakisan antara butiran dalam kawasan haba-zon terjejas (HAZ) kimpalan. Jika projek anda melibatkan kimpalan yang meluas, disyorkan untuk memilih TP304L.

S: Apakah perbezaan antara ASTM A312 dan ASTM A213?
Jawapan:
A312 digunakan terutamanya untuk sistem paip (Paip); ia memberi tumpuan kepada pengangkut bendalir dan menekankan diameter paip dan penarafan tekanan.
A213 digunakan terutamanya untuk dandang, pemanas lampau, dan tiub penukar haba (Tiub); ia memberi tumpuan kepada prestasi pertukaran haba dan mengenakan keperluan yang lebih ketat mengenai toleransi ketebalan dinding.

S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk paip keluli tahan karat TP304?
Jawapan: Dalam persekitaran pengoksidaan, TP304 boleh menahan suhu pengoksidaan sehingga 870 darjah . Walau bagaimanapun, untuk perkhidmatan berterusan dalam julat suhu 425 darjah hingga 815 darjah, adalah disyorkan untuk menukar kepada TP304L atau TP321 untuk mengelakkan kakisan yang disebabkan oleh pemendakan karbida.